Организация строительства полносборного одноэтажного многопролетного промышленного здания

Поднятые колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов.

Для выверки и временного закрепления колонн используются инвентарные винтовые клинья, фиксаторы и домкраты. Кроме того, колонны дополнительно раскрепляют инвентарными расчалками. Стыки колонн с фундаментами замоноличивают вслед за установкой, выверкой и временным креплением ряда колонн. Для замоноличивания используют бетонную смесь с заполнителем с крупностью частиц 5…20 мм. Бетонную смесь уплотняют обычными глубинными вибраторами с надеваемыми на них наконечниками.

После монтажа колонн и фахверков и заделки их стыков с фундаментами на каждой захватке производится обратная засыпка пазух бульдозером Д-159.

Монтаж конструкций II потока начинают после набора бетоном стыка необходимой прочности (через 7 дней). Монтаж осуществляется краном ДЭК-50.

Монтаж подкрановых балок. До начала монтажа выполняют геодезическую проверку отметок опорных площадок и устанавливают монтажный горизонт. Раскладку балок осуществляют в радиусе действия крана параллельно оси колонн. Перед подъемом на балку навешивают приспособления для ее временного закрепления и оттяжки из пенькового каната для ее точной наводки. Балки устанавливают по осевым рискам на них и подкрановых консолях колонн. Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным на оси первой балки. Нивелировку верхней отметки балки осуществляют прибором, установленным в середине пролета здания на высоте 200-300 мм от поверхности балки. После выверки и геодезической проверки составляют исполнительную схему и сваривают закладные детали.  

Монтаж подстропильных и стропильных ферм производят непосредственно с транспортных средств. При организации монтажа с транспортных средств полностью подготовленные к монтажу конструкции поставляют на сборочную площадку с заводов-изготовителей в точно назначенное время и непосредственно с транспорта подают к месту установки в проектное положение. При этом строго соблюдается комплектная и ритмичная доставка только тех конструкций, которые должны быть смонтированы в данный день, час, минуту. Метод прогрессивен, так как отпадает необходимость в приобъектных складах, создаются благоприятные условия для производства работ в стесненных условиях; организация труда приближается к заводской технологии сборочного процесса, обеспечивающей устойчивость потока в строительстве.

Для строповки подстропильных ферм и стропильных ферм используют универсальную траверсу для монтажа балок и ферм. Перед подъемом на них устанавливают струбцины для временного крепления, навешивают страховочный пакет, на стропильные фермы — расчалки. После подъема, установки и выверки первую стропильную ферму раскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками.  

Монтаж плит покрытия осуществляют после установки и постоянного крепления очередной фермы с той же стоянки. Это обеспечивает необходимую жесткость ячейки покрытия. Складирование плит  производят в зоне действия монтажного крана. В каждом штабеле находится шесть плит, что необходимо для покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана. Плиты монтируют с симметричной загрузкой стропильной фермы, начиная с центральной оси пролета. Приваривают закладные детали плит в трех углах. Для ограждения крайних плит покрытия используется универсальное временное ограждение. Швы между плитами заделывают мелкозернистой бетонной смесью.

Монтаж конструкций III потока — стенового ограждения — ведут пневмоколесным краном КС-4361А, который обходит все здание по наружному периметру.  Монтаж стенового ограждения начинается, когда смонтированы конструкции II потока на первом пролете здания.

Работы по устройству кровли объекта начинаются, когда закончены работы по монтажу стенового ограждения на I захватке. При производстве кровельных работ используются подъемник ПРС – 1000 и растворонасос. Параллельно с кровельными работами производятся работы по заполнению проемов ворот, которые начинаются после окончания монтажа конструкций II потока всего здания и ведутся при помощи крана КС-4361А.  Все эти работы завершаются к началу отделочных работ. Вместе с отделочными работами начинаются и ведутся параллельно электромонтажные, сантехнические работы. Работы по благоустройству территории начинаются раньше – после окончания монтажа конструкций 2-го потока. После завершения электромонтажных работ начинаются работы по устройству промышленной вентиляции. Сантехнические, электромонтажные работы и работы по устройству промышленной вентиляции завершаются вместе с окончанием отделочных работ.

После окончания отделочных работ начинается монтаж технологического оборудования. В этот период (до окончания отделочных работ) необходимо провести все работы по подготовке оборудования к монтажу, чтобы к моменту окончания отделочных работ начать собственно монтаж оборудования. Все рассмотренные работы должны закончиться к началу периода по сдаче объекта.

Прочие работы ведутся с момента начала строительства объекта до его сдачи и ввода в эксплуатацию.

Расчеты трудозатрат, затрат машинного времени, сменности и

продолжительности работ.

Расчеты трудозатрат по подготовительным работам, работам по заполнению проемов ворот, кровельным, отделочным, электромонтажным, сантехнических работам, работам по устройству промышленной вентиляции, благоустройству и монтажу оборудования ведутся на основании их сметной стоимости и ориентировочных данных по выработке рабочих по видам работ.

Трудоемкость монтажа сборных фундаментов определяется исходя из объема работ по их устройству и норм времени согласно Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (сборник 4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций», §Е4-1-1 «Установка фундаментных блоков и плит»).

Как было сказано выше, трудоемкость работ по устройству конструкций I, II, III потоков определяется по соответствующим технологическим картам.

Исходя из рассчитанных трудозатрат, определяем продолжительность каждой работы, сменность и количество рабочих в смену. Кроме того, определяется потребность в машинах и механизмах. Итоговые данные для построения сетевого графика и календарного плана производства работ представлены в таблице 4.

Таблица 4. Расчет трудозатрат, затрат машинного времени, продолжительности работ, сменности и численности рабочих в смену.

На основании полученных данных с учетом технологической последовательности и методов производства работ строится сетевой график и календарный план производства работ по объекту. Календарный план производства работ по объекту является основой для разработки графика движения рабочих кадров по объекту и графика движения основных строительных машин по объекту. Срок строительства согласно разработанному календарному плану (и сетевому графику) равен 12 месяцев, что не превышает нормативного срока 15 месяцев, установленного согласно СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений».

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОЙГЕНПЛАНА.

Общие положения.

Строительный генеральный план является вторым по значимости документом проекта организации строительства (ПОС) или проекта производства работ (ППР). Он устанавливает: границы строительной площадки, расположение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, действующих, вновь прокладываемых и временных подземных, надземных и воздушных сетей и инженерных коммуникаций, постоянных и временных дорог, места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения, источники и средства энергоснабжения и водоснабжения строительной площадки, места складирования материалов и конструкций, площадки укрупнительной сборки и др.

при проектировании строительного генерального плана устанавливают состав и наиболее целесообразное расположение строительных машин, временных зданий и сооружений и других элементов обустройства строительной площадки как с точки зрения удобства и безопасности их использования при выполнении строительно-монтажных работ, так и в отношении санитарно-гигиенических, противопожарных, экологических и экономических требований.

В данном курсовом проекте предусмотрена разработка объектного стройгенплана. Поэтому рассмотрим последовательность его разработки. Расположение основных элементов обустройства строительных площадок при возведении отдельных зданий и сооружений непосредственно связано с условиями установки и эксплуатации грузоподъемных кранов. Поэтому в первую очередь осуществляется их привязка к объекту для определения параметров, обеспечивающих безопасную эксплуатацию кранов (зоны обслуживания, опасные зоны и т.п.)

Для проектирования других элементов объектного стройгенплана определяется объем ресурсов, необходимых для строительства объекта. При наличии общеплощадочного стройгенплана потребность в трудовых и материально-технических ресурсах принимается из соответствующих разделов проекта организации строительства, относящихся к данному объекту. При отсутствии общеплощадочного стройгенплана количество рабочих определяется из графика потребности в ресурсах. Количество материалов и конструкций, подлежащих складированию, а также потребности строительства в воде и электроэнергии определяются расчетом.

На следующем этапе решается задача размещения площадок для складирования конструкций и материалов для строительства и расположения в плане временных и постоянных дорог, обеспечивающих подъезд в зону действия грузоподъемного крана, к площадкам укрупнительной сборки конструкций, складам, бытовым помещениям и т.п.

Разработка объектного стройгенплана завершается нахождением места размещения в необходимом количестве временных зданий и сооружений производственного, административного и санитарно-бытового назначения, а также проектированием систем инженерного обеспечения строительства (водоснабжения, электроснабжения, освещения, канализации, телефонизации).

Объектный стройгенплан разрабатывается подрядчиком или проектно-технологиче­с­кой организацией по договорам на проектно-технологические работы. В этом случае проект стройгенплана проектная организация согласовывает с генеральной подрядной и специа­лизированными субподрядными строительными организациями.

Проектирование стройгенплана объекта.

Строительный генеральный план (стройгенплан) выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства». Объемно-планировочные параметры и перечень основных элементов объекта представлены соответственно в таблице 1 и в таблице 2.

При разработке стройгенплана учтены требования техники безопасности и охраны труда, экологической и противопожарной безопасности, изложенные в СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80*, ГОСТах и других нормативных документах.

Основные характеристики строительной площадки.

Строительная площадка площадью 25116,25 м2 (141,5 м ´ 177,5 м) расположена в промышленной зоне города. Улица проходит только с одной стороны стройплощадки. Для подъезда к строительной площадке будут использоваться существующие дороги, для перемещения по строительной площадке — проектируемые постоянные дороги для строящегося объекта и временные дороги. 

Для санитарно-бытового обслуживания работающих на строительной площадке и размещения административных помещений проектируются временные здания и сооружения.

Поставка на строительную площадку материалов и конструкций осуществляется автомобильным транспортом. Для хранения материалов и конструкций организуются приобъектные склады.

Следует отметить невозможность использования находящихся на строительной площадке строений для размещения в них санитарно-бытовых и административных зданий и зданий и сооружений складского назначения, так эти строения ветхие и подлежат сносу в подготовительный период. Поэтому будут использоваться инвентарные временные здания и сооружения, расчет потребности в которых приведен в соответствующем разделе.

Для обеспечения строительной площадки водой, теплом и электроэнергией планируется на период строительства объекта подключение к существующим сетям по договоренности с эксплуатирующими организациями. Расчет потребности в воде и энергетических ресурсах приведен в соответствующем разделе.

Привязка монтажных кранов.

На строительной площадке будут эксплуатироваться стреловые самоходные краны. Основные — краны, используемые при монтаже конструкций объекта:

-         гусеничный кран ДЭК-50  (конструкции I потока);

-         гусеничный кран ДЭК-50 (конструкции II потока);

-         автомобильный кран КС-4361А (конструкции III потока).

Кран для монтажа конструкций каждого потока подобран индивидуально с учетом требуемой грузоподъемности, вылета стрелы и высоты подъема груза, при этом особое внимание уделено соблюдению условий безопасного производства работ. Кроме того, кран для каждого потока подобран и с точки зрения оптимальности его экономических показателей. Привязка кранов к строящемуся объекту осуществлена с учетом требований безопасности при эксплуатации грузоподъемных кранов, предъявляемых  СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Согласно СНиП 12-03-2001 при размещении на строительной площадке машин необходимо до начала работ определить рабочую зону машины и границы создаваемой ей опасной зоны.

Расчеты и определение опасных зон на стройплощадке.

При работе грузоподъемного крана на строительстве отдельного здания можно выделить следующие самостоятельные зоны: обслуживания, вблизи строящегося здания и опасной для нахождения людей.

Страницы: 1, 2, 3