Курсовая: Затраты на производство

пропорционально изменению физического объема производства.

Прямые затраты, как материальные, так и трудовые, всегда являются

переменными, так как непосредственно зависят от объемов производства и продаж

продукции. Затраты электроэнергии, топлива. Вспомогательных материалов,

которые относятся к общепроизводственным расходам, также могут быть

переменными. Например, от физических объемов производства и продаж продукции

зависят затраты на продажи – на упаковку, складирование, выполнение погрузо-

разгрузочных работ, транспортировку, охрану грузов. Таким образом, часть

косвенных расходов может быть классифицирована как переменные.

Условно-переменные затраты зависят от объема производства, но эта

зависимость не является прямо пропорциональной.

К условно-переменным относятся затраты на содержание и эксплуатацию машин и

оборудования, а также заработная плата управленческого персонала в составе

общепроизводственных расходов.

Условно-постоянные затраты практически не зависят от изменения объема

производства продукции – это общехозяйственные расходы, часть

общепроизводственных расходов (сумма начисленной амортизации по зданиям,

сооружениям, машинам и оборудованию и т.п.), часть расходов на продажу (расходы

на рекламу продукции). Условно-постоянные расходы, рассчитанные на единицу

продукции, изменяются при изменении объема производства, т.е. с увеличением

объема производства их величина на единицу продукции уменьшается.

По участию в процессе производства затраты разделяют на производственные

и связанные с процессом продаж продукции (коммерческие). Производственные

затраты связаны с изготовлением продукции и образуют ее производственную

себестоимость. Затраты на продажу – это затраты поставщика, связанные с

отгрузкой и продажей продукции.

В зависимости от эффективности затраты делятся на производительные и

непроизводительные. Производительные затраты относятся непосредственно

к производству продукции и организации производства и соотносятся с доходами,

полученными от производственной деятельности. Непроизводительные затраты

вызваны недостатками в технологии и организации производства, системе

сохранности имущества, а также внешними обстоятельствами (неокупаемые затраты).

К непроизводительным расходам можно отнести оплату простоев производства по

вине администрации, а также по внешним причинам, виновники которых не

установлены, сверхнормативные (невозмещенные потери от брака), убытки от

стихийных бедствий, потери от списания безнадежных долгов и др.

По составу затраты делятся на одноэлементные и комплексные.

Одноэлементные затраты состоят из одного элемента (заработная плата,

амортизация), комплексные – из нескольких элементов. К комплексным

затратам относят, например, общезаводские и общецеховые расходы, в состав

которых входят заработная плата, амортизация и другие одноэлементные расходы.

По отношению к периоду затраты делятся на расходы будущих периодов

(отложенные затраты) и зарезервированные расходы. Расходы будущих периодов

(отложенные затраты) – это затраты, понесенные организацией в отчетном

периоде, но не признанные в качестве расходов данного периода, а

рассматриваемые как активы, - например, суммы арендной платы или страховых

платежей, уплаченные на несколько месяцев или лет вперед. Эти расходы обычно

подлежат включению в затраты на производство продукции (работ, услуг) в

последующие месяцы или годы равномерно.

Затраты, произведенные организацией в отчетном периоде, но относящиеся к

следующим отчетным периодам, отражаются в бухгалтерском балансе отдельной

статьей как расходы будущих периодов и подлежат списанию в порядке,

устанавливаемом организацией (равномерно, пропорционально объему продукции и

др.) в течение периода, к которому они относятся.

Зарезервированные затраты еще не наступили фактически, но уже включены в

затраты на производство продукции (работ, услуг), т.е. зарезервированы на

плановую (прогнозируемую)сумму предстоящих затрат. Зарезервированные затраты

образуют специальные резервы, средства которых по мере необходимости

используются на оплату отпусков, ремонт основных средств, выплату ежегодных

пособий за выслугу лет и пр.

4. ОБЪЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДКУЦИИ

В производственном (калькуляционном) учете процесс формирования и

последующего обобщения производственных затрат на обычные виды деятельности в

производственных отраслях экономики (за исключением затрат, связанных с

продажами продукции) отражается на калькуляционных (сч. 20, 23, 29) и

собирательно-распределительных бухгалтерских счетах (25, 26, 28).

Организации с моногенными типами производств могут учитывать затраты на

обслуживание производства и управление непосредственно на счете 20 в

соответствующих регистрах аналитического учета. Если вспомогательного

производство организации составляют мелкие мастерские, занятые обслуживанием

и текущим ремонтом, отдельные единицы транспортных средств, то ведение счета

23 с калькулированием себестоимости этих работ и услуг нецелесообразно:

фактически затраты с кредита счетов амортизации, материальных затрат и

расчетов можно относит на затраты цехов и функциональных служб – потребителей

услуг (Д-т 25, 26, 29, 44 К-т 05, 05, 10, 69, 70, 76 и др.)

В целом производственный учет охватывает группировку затрат на

производственных счетах, определение себестоимости работ и услуг

вспомогательных и обслуживающих производств с отнесением ее на затраты

потребителей, определение и распределение затрат на обслуживание производства

и управление. На основании казанных данных затраты распределяются между

незавершенных производством и готовой продукцией (процесс калькулирования

производственной себестоимости и составляются расчеты (калькуляции)

фактической производственной себестоимости единицы продукции и всего выпуска

за отчетный период. Аналитическое построение производственного учета

предопределяет выбор объектов учета затрат и объектов калькулирования,

которые не всегда совпадают.

Объекты учета затрат – это места возникновения этих затрат: организация

в целом, производство, технологические процессы и т.д.

Объект калькулирования – это вид (торговое наименование) продукции. При

формировании номенклатуры объектов учета затрат и объектов калькуляции

необходимо учитывать требования соответствующих отраслевых инструкций. Объекты

калькуляции имеют прямую экономическую связь с калькуляционными единицами,

которые, по существу, являются единицей измерения калькуляционного объекта и

отличаются от последнего тем, что отражают потребительские свойства продукта

труда.

5. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧЕТА

Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции,

представляет собой единый учетный процесс исследования затрат в неразрывной

связи с объемом изготовленной продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

Вследствие этого метод учета затрат и калькулирования выражается в

определенной взаимосвязи приемов и способов отражения и контроля издержек

производства и исчисления фактической себестоимости продукции (работ, услуг).

Независимо от особенностей промышленного производства данный метод

характеризуется способами обобщения издержек по составу, содержанию,

назначению, местам возникновения и центрам ответственности, видам продукции

или работ, их однородным группам, разукрупненным частям изделий,

полуфабрикатам.

Метод включает в себя способы контроля за использованием хозяйственных

ресурсов в сопоставлении с действующими нормами, эффективностью производства

и окупаемостью издержек. Он предопределяет такую систему производственного

учета, которая обеспечит возможность достоверного калькулирования

себестоимости изделий в физических единицах с учетом их качественных

параметров в соответствии с потребностями анализа динамики затрат,

сравнительного анализа себестоимости отдельных изделий, технологических

процессов в условиях изменения параметральных характеристик потребляемых

предметов труда, трудоемкости и уровня цен.

Технология производств, их организация, особенности выпускаемой продукции

требуют различного сочетания способов и приемов учета производственных затрат

и калькулирования себестоимости продукции. Применительно к ним используется

позаказный, попередельный и попроцессный методы учета затрат и

калькулирования, что предусмотрено официальными документами. Однако в

практике производственного учета применяются и другие методы.

Показанный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

применяется в индивидуальном и серийном производствах, а также в

экспериментальных, ремонтных, инструментальных и других вспомогательных

производствах всех отраслей промышленности. Объектом учета затрат в этих

производствах являются отдельные заказы, открываемые на одно изделие или серию

изделий. Прямые затраты относят непосредственно на заказы, а косвенные после

предварительного обобщения по местам из возникновения и экономическому

содержанию распределяют пропорционально принятой базе по отдельным заказам.

В практике производственного учета применяется несколько вариантов

позаказного метода. Чаще всего полная себестоимость заказа в целом

определяется по его окончании. При этом в серийном производстве не

калькулируется себестоимость каждого изделия, входящего в заказ. В

производствах крупных единичных изделий с длительным технологическим циклом

для сокращения калькуляционного периода определяют себестоимость отдельных

технологических и монтажных частей изделия в соответствии с установленной

комплектацией. Могут калькулироваться и частичный выпуск, и комплекты

одинаковых деталей для разных изделий, и полный выпуск запасных частей

ограниченной номенклатуры и специального назначения. На ремонтных работах

калькулируют выполненные объемы, выраженные в условных единицах ремонтной

сложности. Известен вариант, при котором затраты систематизируют по головному

изделию определенной серии, а себестоимость модифицированных изделий

калькулируется путем присоединения к затратам по нормам на эти модификации

отклонений, выявленных по заказу в целом.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

преобладает в производствах с последовательной переработкой исходного сырья в

готовый продукт, с комплексным использованием сырья, где производственный

процесс состоит из отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной

технологией и организацией производства: черная и цветная металлургия,

химическая и текстильная промышленность, нефтепереработка и производство

стройматериалов и др.

Особенность попередельного метода заключается в том, что затраты

обобщаются по переделам, а это позволяет калькулировать себестоимость продуктов

каждого передела, которые выступают в качестве полуфабрикатов в последующих

переделах, причем часть полуфабрикатов передается на дальнейшую переработку, а

другая часть может быть продана на сторону. В химической промышленности,

переработке нефти и газа из одного вида полуфабриката вырабатывается

разнородная продукция в зависимости от специализации последующих выпускающих

производств. Это требует обособленного калькулирования промежуточных продуктов.

В затратах последующих переделов расход полуфабрикатов отражается по

комплексной статье «Полуфабрикаты собственного производства».

Попередельный метод, как и показанный, имеет несколько отраслевых

вариантов, различающихся приемами калькулирования. Так, в производствах

комплексных минеральных удобрений, азотной, соляной и других кислот

калькулируют даже в пределах одного передела продукцию отдельных аппаратных

процессов. В организациях текстильной промышленности затраты систематизируются

по комплексу однородных операций технологического процесса, а калькулируется

лишь готовая продукция передела. В последующих переделах полуфабрикаты

собственной выработки включают в затраты по оптовым ценам.

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

, являясь разновидностью попередельного, чаще всего применяется в добывающих

отраслях промышленности и энергетике. Эти отрасли характеризуются кратким

технологическим циклом, отсутствием или незначительностью незавершенного

производства, ограниченной номенклатурой выпуска продуктов с единой единицей

измерения и калькулирования, однородностью статей калькуляции и близостью их к

элементам затрат. Этот метод предусматривает дифференцированный учет затрат по

каждому технологическому процессу (фазе), по цехам и участкам (службам) и иным

центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и

себестоимостью продукта.

Наряду с методами учета затрат на систему калькулирования оказывают влияние

варианты сводного учета производственных расходов. При этом в сводном учете

на стадии обобщения издержек производства решаются две задачи: использование

данных сводного учета для определения фактической себестоимости всей

продукции организации и для калькулирования себестоимости единицы каждого

вида продукта. Для решения этих задач в отраслях промышленности используются

бесполуфабрикатный или полуфабрикатный варианты систематизации затрат.

Бесполуфабрикатный вариант предусматривает систематизацию собственных

затрат по каждому цеху, отражение передачи полуфабрикатов из одного

производственного подразделения в другое только в оперативном учете и без

включения себестоимости полуфабрикатов, принятых в обработку из других цехов.

При использовании этого варианта себестоимость полуфабрикатов не исчисляют, а

рассчитывают себестоимость готовой продукции. Затраты каждого цеха списывают в

доле участия в выпуске готовой продукции.

Полуфабрикатный вариант основан на калькулировании не только конечной

продукции организации, но и полуфабрикатов собственного производства, отражении

их движения внутри производства по фактической себестоимости. Он необходим для

определения результатов продажи полуфабрикатов на сторону. Сфера

калькулирования в условиях полуфабрикатного варианта расширяется за счет

увеличения числа объектов учета затрат и калькулирования.

Сочетание различных признаков объектов учета затрат и калькулирования

себестоимости в условиях применения рассмотренных методов обусловливает

использование следующих способов калькуляционных работ:

коэффициентный способ калькулирования;

способ суммирования затрат;

способ прямого расчета;

способ исключения затрат на побочную продукцию;

способ пропорционального распределения затрат;

комбинированный способ калькулирования.

Под приемом калькулирования понимают распределение затрат, учтенных на

определенном объекте, между разными объектами калькулирования.

Коэффициентный способ калькулирования применяется в том случае, когда

объектом учета затрат является группа однородных изделий, а учет организован по

нормативному методу. В сводном учете затрат на производство, который ведут по

каждой группе однородных изделий, расходы представлены суммами затрат по

нормам, отклонениям от текущих норм и изменениям норм в группировке по статьям

калькуляции. Основанием для составления отчетной калькуляции единицы изделия

служат данные о его нормативной себестоимости и индексы отклонений от норм,

изменений норм, исчисленные в сводной ведомости как отношение общей суммы

отклонений по группе однородных изделий к их нормативной себестоимости (таким

же образом рассчитываются индексы изменений норм) по каждой статье калькуляции.

Индексное распределение отклонений от норм изменений норм правомерно, так как

индексы имеют равное отношение ко всем изделиям, входящим в однородную группу.

При этом не должны нарушаться принципы формирования объектов учета затрат –

однородных групп изделий.

Способ суммирования затрат является основным в добывающих отраслях,

энергетике при учете затрат по процессам и производственным участкам или цехам,

в машиностроении – при учете затрат по частям изделий или машинокомплектам и

узлам. Фактическая себестоимость единицы продукции определяется путем

суммирования затрат по процессам технологического цикла или по машинокомплектам

в разрезе калькуляционных статей и деления полученных сумм на фактическое

количество выпущенной продукции.

Способ прямого расчета предполагает деление всех затрат по изделиям в

разрезе статей калькуляции на фактическое количество выпущенных изделий.

Способ исключения затрат на побочную продукцию распространен в химической,

нефтедобывающей, пищевой промышленности, черной и цветной металлургии и ряде

других отраслей, в которых продукты разделяются на основные, побочные и

отходы. Побочные продукты и отходы оцениваются при выполнении калькуляционных

расчетов по твердым, установленным в плане расчетным ценам. Из общих затрат,

учтенных по видам основной продукции, вычитается стоимость побочной продукции

и отходов без их отдельного калькулирования.

Способ пропорционального распределения затрат наиболее приемлем в

производствах сопряженных продуктов, когда в одном технологическом цикле

одновременно получают несколько видов продукции. Сводный учет затрат

организуется по группе однородных изделий, а затраты внутри групп

распределяются на отельные виды продуктов пропорционально экономически

обоснованной базе (натуральные, стоимостные показатели, плановая себестоимость

продукции, коэффициенты, машино-часы и другие измерители).

Комбинированный способ калькулирования представляет собой сочетание

нескольких рассмотренных способов, если применение каждого из них в отдельности

невозможно или не обеспечивает обоснованного исчисления себестоимости.

Например, в нефтепереработке способом исключения затрат определяют

себестоимость всей сопряженной продукции, после чего, используя способ

пропорционального распределения затрат на побочную продукцию, исчисляют

себестоимость каждого вида продуктов. Калькулируется себестоимость единицы

основной продукции способом прямого расчета.

6.УЧЕТ ПРЯМЫХ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

Отпуск материалов из мест хранения производственным подразделениям является

лишь внутрихозяйственным оборотом.

Учет использования материальных ресурсов ведется согласно производственным

отчетам (в подрядном строительстве – по отчету прораба ф. М-29), форма которых

устанавливается отраслевыми нормативными документами или самой организацией.

Независимо от типа производства и его отраслевой принадлежности расход

материальных ресурсов на производственные нужды целесообразно учитывать по

текущим нормам, предусмотренным технологическими картами (по-объектными сметами

– в подрядном строительстве, при капитальном ремонте, реконструкции,

модернизации, достройке, других неотъемлемых полезных улучшениях основных

средств), и отклонениями от указанных норм. Иначе говоря, фактический расход

материальных ресурсов на производство продукции, работ, услуг равен их

нормативному количеству с учетом отклонений (+).

Наиболее типичными видами отклонений являются замена сырья и материалов (по

габаритам, качеству, наименованиям); замена полуфабрикатов собственного

производства покупными, и наоборот; несоответствие сырья и материалов

стандартам или техническим условиям; изменение качества исходного сырья и

материалов (в том числе содержания полезного вещества); отклонения при

раскрое; изменение технологии и технических параметров (концентрации,

температуры, давления, влажности и т.п.); неисправность оборудования и

инструмента; изменение степени извлечения основных и побочных продуктов, а

также отходов; использование отходов вместо полноценного сырья и наоборот;

недостатки в конструкции изделий, требующих доработки в текущем производстве;

отклонения от смет (бюджетов) транспортно-заготовительных расходов; нарушение

геометрии раскроя (резки) материалов; скрытый брак литья; несоответствие

оборудования и технологической оснастки; нарушение режимов обработки

металлов, рецептур линейной шихты и др.

Существуют несколько способов оперативного учета отклонений. Замена

материалов при их отпуске со складов в производство оформляется отдельными

сигнальными требования, отличающимися от обычных цветом или продольной

полосой (способ документирования замен материалов). Результат замены

оформляется непосредственно в требованиях (лимитных картах) и исчисляется как

количественная разница между заменяемым и предусмотренным технологичной

картой (нормой) наименованием материалов, помноженная на учетную цену за

единицу замененного материала. При изменении учетной цены на материал вначале

определяется разница между старой и новой ценами на материал за единицу,

затем она умножается на нормативный расход материала в натуральных единицах.

Страницы: 1, 2, 3, 4