Диплом: Нормативный метод калькулирования затрат на производство

нормативное бюро с указанием срока внедрения новых норм.

Нормативная себестоимость показывает, во что обходится производство изделий

на каждый данный момент времени при соблюдении установленных норм и

нормативов расходов материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Нормативные

калькуляции используются: в качестве базы плановых калькуляций и для контроля

за пересмотром норм использования ресурсов с целью достижения

запланированного уровня себестоимости, а также для анализа напряженности

плана по себестоимости; для внедрения метода текущего управления

себестоимостью по отклонениям; для прогнозирования фактического уровня

себестоимости изделий и повышения аналитичности отдельных калькуляций; для

оценки брака и незавершенного производства; в качестве базы при составлении

отчетных калькуляций.

На предприятиях сборного железобетона имеются объективные предпосылки для

применения нормативного метода формирования затрат в разрезе изделий и

калькуляционных статей, при котором основная масса расходов включается в

себестоимость калькулируемого объекта по норме и лишь незначительная часть –

в виде изменений норм и отклонений о них. К таким предпосылкам следует

отнести наличие проектной документации на каждый вид и типоразмер готовых

изделий, где отражены нормы расхода основных и вспомогательных материалов в

разрезе используемой номенклатуры. По операциям технологического процесса с

учетом качества работ, их трудоемкости и квалификации рабочих разрабатываются

и нормы трудовых затрат. Наличие такой информации служит базой для

нормативного калькулирования прямых материальных затрат, составления смет на

статьи калькуляции, в которых отражаются затраты на организацию производства

и управление им, специальные расходы.

Конструкторская и технологическая документация на изготовление продукции

обеспечивает техническую подготовку производства и содержит технические

нормы, необходимые для расчетов требуемого количества рабочих, материалов,

оборудования и т.п. Действующие нормы расхода разрабатываются на все операции

технологического процесса, и на их основе составляется нормативная карта

нормальных условий производства. Технологические карты на все детали и

конструкции, изготовляемые в цехах, на все полуфабрикаты (бетон, щебень,

арматура), потребляемые цехами заново разрабатываются отделом главного

технолога. Технологические карты составляются в строгом соответствии с

фактически действующей технологией. В процессе составления карт

пересматриваются все действующие операции, ликвидируются ненужные и

механизируют ручной труд. В результате составления технологических карт

совершенствуется также технологический процесс и вырабатывается программа его

улучшения в будущем. В нормативной карте отражаются технические

характеристики продукции, трудоемкость изготовления по технологическим

операциям, действующие нормы расхода материальных ресурсов. Нормативные карты

составляются на отдельные детали и изделие в целом. По данным нормативных

карт составляется нормативная калькуляция себестоимости изделий с

группировкой затрат по статьям расходов. В ней определяются затраты на

изделие при нормальных условиях работы. Сведения о материальных затратах

заполняются на основании спецификации или карт применяемости материалов, где

отражается нормативный расход материалов по отдельным видам на изготовление

изделий. Сведения о нормах затрат времени и расценках отражаются по данным

отдела труда и заработной платы предприятия.

Наличие обоснованных нормативов расхода материалов и топлива, пооперационных

норм времени на обработку и норм заработной платы, а также смет

распределяемых косвенных расходов - необходимое условие при внедрении

нормативного учета и контроля за затратами на производство.

Действующие на предприятии нормы расхода в сопоставлении с фактическим

уровнем затрат служат для текущего контроля за использованием средств

производства и рабочей силы. Построенные на основе этих норм показатели

нормативной себестоимости применяются для выявления результатов

внутрихозяйственного расчета цехов, участков, бригад на предприятии. Для

контроля за динамикой норм целесообразно в нормативных калькуляциях

себестоимости продукции отражать нормы на начало и конец года. Достижение

уровня нормативных затрат, а тем более экономии в результате снижения

фактических затрат по сравнению с технически обоснованными нормами служит

основанием для материального и морального поощрения соответствующего

коллектива работников. По мере внедрения в производство новых норм затрат в

соответствии с ними пересчитываются и показатели нормативной

себестоимости. Калькуляции нормативной себестоимости отражают определенные

этапы достижения планового уровня затрат. Действующие нормы расхода

материалов, инструментов, рабочего времени и основанные на них показатели

нормативной себестоимости в начале квартала или года могут быть выше, а к

концу отчетного периода должны быть ниже средних показателей, предусмотренных

планом, с тем чтобы за отчетный период в целом обеспечить достижение

планового уровня себестоимости продукции.

Для того, чтобы организовать должным образом нормативное хозяйство на нашем

предприятии необходимо обеспечить:

- максимальную централизацию всех имеющихся на предприятии справочно-

нормативных данных в планово-экономическом отделе;

- полноту и техническую обоснованность нормативной информации;

- отсутствие дублирования данных;

- своевременное и качественное проведение изменений в полном объеме

нормативной информации;

- возможность быстрого поиска нужной части нормативной информации без

больших сортировок;

- обеспечение визуального контроля при формировании и обработке

нормативной информации;

- составление планов и отчетов на объем производства и себестоимости

продукции по каждому цеху основного производства и предприятию в целом.

1.3. Нормативные калькуляции и учет изменений норм.

Исходной базой исчисления, контроля и анализа фактической себестоимости

продукции в условиях нормативного метода являются нормативные калькуляции.

Они составляются на весь развернутый ассортимент выпускаемой продукции.

Нормативные калькуляции используются для текущего контроля за выполнением

плана организационно-технических мероприятий, для выявлений отклонений от

норм расхода, оценки незавершенного производства, брака, исчисления

фактической себестоимости изделий. Нормативные калькуляции составляются по

нормам, действующим на начало месяца. В качестве таких норм по материалам

выступают нормы их отпуска в производство, по основной сдельной заработной

плате производственных рабочих - используемые при ее начислении расценки,

по повременной заработной плате основных производственных рабочих

условные расценки, рассчитываемые отделом труда и заработной платы. При

наличии нескольких норм для различных условий выбираются наиболее

экономичные.

Нормативные калькуляции используются для определения нормативной

себестоимости продукции и нормативных затрат по отдельным калькуляционным

статьям расходов, для контроля за динамикой снижения уровня норм в целом по

предприятию и по цехам, оценки незавершенного производства и брака,

составления плана по себестоимости продукции на предприятии, а также

калькулирования ее фактической себестоимости. В целях облегчения составления

и сокращения отчетных калькуляций фактической себестоимости деталей их можно

составлять не по типоразмерам, а усредненно - на одну наружную стеновую

панель, на одну внутреннюю стеновую панель и т.д. Нормативные калькуляции,

составленные по каждому типоразмеру, впоследствии тоже усредняются, и так как

крупнопанельный дом состоит из определенного количества деталей и

типоразмеров, изменить или заменить которые невозможно, этим обеспечивается

сопоставимость усредненных отчетных и нормативных калькуляций.

С целью облегчения учета отклонений от норм и калькулирования себестоимости

продукции изменения в нормы целесообразно приурочивать к началу месяца.

Нормативная калькуляция при этом будет оставаться неизменной на протяжении

всего месяца. Изменения норм оформляются специальными извещениями, которые

выписываются отделами, контролирующими соответствующие нормы: об изменении

норм расхода материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий,

технологии изготовления и применяемости деталей и узлов - отделом главного

технолога; об изменении пооперационных норм времени, норм выработки и

расценок отделом труда и заработной платы; об изменении нормативных ставок

списания расходов на подготовку и освоение производства, на содержание и

эксплуатацию оборудования, общепроизводственных и

общехозяйственных расходов и т.п. - планово-экономическим отделом. Извещения

или другие документы об изменениях норм поступают в нормативное бюро, где

регистрируются в специальной ведомости учета изменений норм и контроля

выполнения плана организационно-технических мероприятий. По мере

поступления извещений нормативное бюро вносит изменения в техническую

документацию, а к началу месяца — и в нормативные калькуляции. По окончании

месяца здесь же подсчитывается и анализируется информация об

экономической эффективности внедрения организационно-технических мероприятий.

Изменения норм группируются по цехам, видам продукции, заказам, узлам,

деталям, причинам и инициаторам изменений. Для такой группировки предприятия

на основе типовых номенклатур причин и инициаторов изменений норм

разрабатываются конкретные рабочие классификаторы изменений норм с

присвоением каждому виду изменений определенного кода.

Выявленные отклонения за месяц суммируются в сводной ведомости учета

отклонений по причинам и виновникам, которая служит основанием для издания

приказа, где анализируются причины возникновения отклонений и устанавливаются

мероприятия по предотвращению их появления в будущем. При этом на виновных

лиц накладываются административные взыскания (удержания из заработной платы в

соответствии с действующим законодательством, лишение премий, выговоры и

т.д.), а к поставщикам и контрагентам предъявляются иски. Ни один акт ревизии

не может вскрыть столько недочетов в работе предприятия за год, сколько одна

сводка отклонений за неделю. Однако прежде чем подписать такой приказ,

устанавливающий причины отклонений и их виновников, перед его составлением

директором снова с участием начальников цехов, у которых возникли эти

отклонения, заслушиваются объяснения предполагаемого виновника. В

окончательном рассмотрении отклонений принимают участие главный инженер,

главный экономист, начальник планового отдела, начальник отдела труда,

заработной платы и нормативов. Это необходимо для того, чтобы работники

материально не пострадали из-за того, что не было времени или желания

установить действительные причины отклонений. Такой приказ, анализирующий

причины отклонений за месяц, издается через несколько дней после окончания

отчетного периода, чтобы бухгалтерия могла своевременно в своих отчетах

отразить решения, объявленные этим приказом.

Учет изменений норм на нашем предприятии отсутствует. Не оформляется должным

образом необходимая документация (извещения и ведомость учета изменений

норм). В результате невозможно произвести группировку изменений норм. Не

проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и виновникам,

необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их появления в

будущем. Для того, чтобы навести порядок в нормативном хозяйстве нашего

предприятия требуется организовать: ведение сигнальной документации изменений

норм, сводной ведомости учета отклонений, а на ее основе проводить анализ

отклонений норм по причинам и виновникам с помощью которого можно принимать

своевременные управленческие решения.

2. Учет производственных затрат по нормативному методу.

2.1. Учет использования сырья и материалов.

Для повышения эффективности использования производственных ресурсов в

условиях применения нормативного метода прежде всего необходимо наладить

тщательным учет затрат по нормам. Для этого требуется изучить действующую

организацию учета материальных ресурсов, труда и заработной платы,

применяемые первичные документы, выявить отклонения от требований

нормативных документов.

Учет сырья и материалов организуется в соответствии с Основными положениями

по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными министерством

финансов СССР 30 апреля 1974 года. Основной задачей организации учета

является усиление контроля за экономным и рациональным использованием

сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов, а также за

соблюдением лимита материальных затрат. Важной предпосылкой учета и контроля

сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, топлива и

энергии для технологических целей, других материальных ценностей является

установление строгою порядка лимитирования отпуска и учета их выдачи в цехи,

на производственные участки и рабочие места.

Все материалы, потребляемые в производстве сборного железобетона, делятся на

основные и вспомогательные. К основным материалам при производстве сборного

железобетона относятся: цемент, песок, гравий, керамзит, шлак, арматурный

металл, вода для приготовления бетона, ускорители твердения, антикоррозийные

материалы, утеплители и др. К вспомогательным материалам производства

сборного железобетона относятся: полистирол, жидкое стекло, полиэфирные смолы

и другие вспомогательные материалы, используемые при сварке, смазке форм и

кассет.

Основные и вспомогательные материалы учитываются в бухгалтерском учете по

оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность его заключается в

том, что все материалы на складах отдела материально-технического снабжения

учитываются только в количественном выражении, а в бухгалтерии - в

денежном.

Необходимые для выполнения плана материалы цех получает со складов снабжения

в пределах установленного лимита, который исчисляется на планируемый месяц,

исходя из нормы расхода материалов на 1 куб.м железобетона и количества

намеченной к выпуску продукции. Полученные цехом основные материалы

отражаются в бухгалтерии как внутреннее перемещение и учитываются на

балансовом счете «Сырья и материалов» по ведомости № 10 к журналу ордеру №

10. Их стоимость записывается под материальную ответственность кладовщику

цеха.

Основным первичным документом, которым оформляется отпуск материалов в

производство в пределах норм, является лимитно-заборная карта.

Лимитирование отпуска материалов в производство осуществляют плановые

отделы предприятия по своим производствам. Лимитно-заборная карта

выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр передастся

кладовщику, другой мастеру участка потребителя материала. При получении

материала мастера цехов расписываются в экземпляре склада, а кладовщик в

экземпляре участков. После каждой операции в карте указывают остаток лимита.

При получении материалов с центрального склада предприятия кладовщики

расписываются взаимно в экземплярах центрального склада. После оформления

реквизитов верхней части лимитно-заборной карты ее отправляют на утверждение,

В ней указывают: наименование, количество и стоимость материалов, отпущенных

со склада, номер склада, номер цеха-получателя, номер заказа или вид

продукции, на производство которой отпущены материалы, или статья

общепроизводственных (общехозяйственных) расходов. Нижняя часть лимитно-

заборной карты предназначена для отражения фактического отпуска материалов и

контроля за использованием лимита.

До внедрения нормативного учета материальная ответственность за полученные и

израсходованные материальные ценности возлагалась только на производителя

работ, а с внедрением нормативною учета бригадир стал ответственным перед

прорабом, поскольку он фактически получает материалы, расходует их, а

следовательно, и должен нести ответственность за правильность их

расходования. Бригада получает материалы непосредственно от кладовщиков,

которые в свою очередь получают со складов предприятия. Полученные материалы

они полностью раздают бригадирам немедленно по получении их и фиксируют этот

отпуск в книге, где на каждою бригадира открыт лицевой счет. Бригадир

ежедневно в этой книге расписывается за полученное количество материалов.

Данные книги заносятся в соответствующую графу нормативного наряда и

сопоставляются с нормативным количеством материалов, потребных для

выполнения объема работ но наряду. Материальная ответственность за

сохранность материалов, возложенная на бригадиров, помогает бороться с

бесхозяйственностью и с отклонениями, так как за экономию материалов каждая

бригада получает премию, а за перерасход лишается ее. Сигнальная документация

позволяет навести порядок в расходовании материалов и повысить

ответственность бригадиров и звеньевых за их расходованием. С каждым месяцем

количество отклонений становится все меньше и меньше, а удельный вес

компенсируемых затрат все больше и больше.

Отпуск материалов на рабочие места по лимитно-заборным картам производится до

25 26-го числа каждого месяца, именно в эти сроки происходит «закрытие» карт

на текущий месяц. В конце месяца заведующий складом комплектует лимитно-

заборные карты по цехам-получателям и сдает их бухгалтеру материальной группы

предприятия сборного железобетона для обработки. А экземпляры лимитно-

заборных карт, находящиеся у получателя, служат основанием для заполнения

материальных отчетов об использовании материалов за месяц.

Материальный отчет - это документ оперативного контроля за использованием

материалов в производстве сборного железобетона. В нем находит отражение

нормативный и фактический расход каждого вида материалов за месяц в объеме

выпускаемых изделий. Материальные отчеты составляются мастерами, проверяются

и подписываются начальником цеха и 28-го числа отчетного месяца сдаются в

бухгалтерию.

Однократный, редко повторяющийся отпуск материалов оформляется требованиями -

разовыми документами, основным реквизитом которых является количество

затребованных и отпущенных со складов материалов. Требования выписываются,

так же как лимитно-заборные карты, в двух или трех экземплярах.

Сверхлимитный отпуск материалов и их замена оформляются сигнальными

требованиями, а возврат неиспользованных материалов накладными или теми же

лимитно-заборными картами. Чтобы лишить возможности незаконно маневрировать

материалами путем получения их для одних изделий и фактического расходования

для других, ежемесячно незавершенное производство подлежит инвентаризации и

обсчету по установленным нормативам расхода материалов. Таким путем

выявляется потребное количество материалов для незавершенного

производства на каждое изделие, сопоставляемое с количеством отпущенных на

это изделие материалов, учтенных в лимитной карте.

Расходом материалов на производство считается количество материалов,

отпущенных со склада за вычетом возврата материалов, не начатых обработкой на

конец месяца в цехах. На материалы, оставшиеся в цехах на конец месяца не

запущенными в производство, составляется накладная на внутреннее перемещение

(на возврат) последним днем месяца. По этой накладной такие материалы

списываются с кредита счета 20 на дебет счета 10. Одновременно составляется

требование на отпуск материалов со склада первым днем нового месяца, по

которому материалы списываются с кредита счета 10 на дебет счета 20. На

основании первичных документов о расходе материалов составляется ведомость

распределения материалов по направлениям расхода. При журнально-ордерной

форме учета составляется разработочная таблица ф. № 1.

Учет расхода сырья и материалов в филиале «Строительное производство»

рассмотрим на примере использования цемента. Цемент поступает от поставщика

на склад филиала в вагонах на основании счета-фактуры и квитанции на вагон.

Кладовщик оформляет приходный ордер по форме № М-3 (см. прил.3) и заводит

карточку складского учета материалов по форме № М-17 (АСУ) (см. прил. 4) на

поступивший цемент на каждого поставщика, заполняя все необходимые реквизиты

карточки. Получение со склада необходимого количества цемента на производство

железобетонных изделий производится по устному указанию мастера погрузо-

разгрузочных работ. Мастер погрузо-разгрузочных работ ведет учет расхода

цемента в специальном журнале. В конце месяца он составляет материальный

отчет по расходу цемента за месяц (см. прил. 5). На общий выпуск цемента

оформляется расходное требование в одном экземпляре по форме № М-10 (АСУ)

(см. прил. 5), в нем указывают наименование и марку материала, количество

затребованного цемента, сколько разрешено и сколько отпущено, цена и общая

стоимость, номер заказа, дата, номер цеха. Расходное требование утверждает

Страницы: 1, 2, 3, 4