реферат скачать
 
Главная | Карта сайта
реферат скачать
РАЗДЕЛЫ

реферат скачать
ПАРТНЕРЫ

реферат скачать
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

реферат скачать
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Курсовая: Охорона праці

зниження) є акумулятор атмосфернії опадів та поверхневих вод з прилеглої

водозбірної площі.

Для відкачки вказаної кількості води (24455 м3 рік) з болота

"Стахурово" в цикл ТЕ тобто для виключення впливу фільтраційних вод на прилеглу

територію та підтримування ріві води в болоті на відмітці 86,0 м встановлений

насос типу 8К-18А, продуктивністю 200 м'/го Але так як болото "Стахурово" є

акумулятором атмосферних опадів та поверхневих вод прилеглої водозбірної площі,

то з квітня 2000 року по 31 грудня 2000 року насосом перекачаї 310659м3

Враховуючи, що загальні фільтраційні витрати згідно робочого проекту №7-99

ДМВ, розробленого проектно-вишукувальним ВАТ "Черкасиводпроект" складають

24455 м^рік можна зробити висновок, що впливу фільтраційних вод на підвищення

рівня ґрунтових вод на прилеглій до шламонакопичувача території (а саме с.

Хутори) немає. Для відводу поверхневих вод, які підтоплюють прилеглу

територію будується відкрита осушувально-провідна мережа, яка значно

поліпшить гідрогеологічну ситуацію що склалася. Але в роки з стоком води

високих весняних повеней, або дощових паводків водоприймач дренажних і

поверхневих вод болото "Стахурово" не забезпечує повної акумуляції стоку.

Для остаточного вирішення проблеми по інженерному захисту с. Хутори від

підтоплення поверхневими і ґрунтовими водами необхідно вирішити питання

відводу в водоприймач, який здатний прийняти весняний паводок об'ємом стоку

більше 5% забезпеченості.

Робочим проектом № 7-99 ДМВ, виконаного ВАТ "Черкасиводпроект" в 1999році.

Розроблені заходи щодо зниження шкідливого впливу шламонакопичувача на

навколишнє середовище.

Із заходів впроваджена установка дренажного насосу для відкачки фільтрату

шламонакопичувача із Стахурова болота для підтримання в ньому певного рівня.

4. Утворення та поводження з відходами 4.1. Стан інвентаризації джерел

утворення відходів.

З метою визначення нормативів утворення відходів та проведення інвентаризації

джерел утворення відходів підприємством складено та погоджено з Черкаською

міською СЕС перелік відходів підприємства з визначеними рівнями небезпеки

відходів та місць їх зберігання та видалення.

Перевіркою виявлені наступні джерела утворення відходів:

Котло-турбінний цех: утворюється зола, шлак;

Цех хімводоочистки: утворюється шлам водопідготовки;

Автортранспортна дільниця: утворюються відпрацьовані акумулятори, шлам

електроліту з свинцевих АКБ, відпрацьовані мастила, відпрацьовані шини, шлам

та нафтопродукти від очисних споруд мийки автомобілів;

Електроцех: утворюються відпрацьовані ртутемісткі лампи.

Ремонтно-механічний цех: утворюються зола вугільна, відходи металу;

Об'єднаний ремонтний цех: утворюються відходи металу.

На 2000 рік підприємство отримало дозвіл на утворення та розміщення відходів

№ 000497 від 31.12.1999 року.

Ліміт на утворення та розміщення відходів затверджено розпорядженням голови

обласної державної адміністрації від 26 листопада 1999 року № 455.

Дозволений обсяг утворення відходів на 2000 рік становить: .

Відходи першого класу небезпеки:

відпрацьовані ртутемісткі лампи 1500шт.

відпрацьовані акумулятори (свинцеві пластини) 2.0 тн

Відходи другого класу небезпеки:

відпрацьовані^мастила 3.0 тн

Відходи четвертого класу небезпеки:

зола

10500.0 тн

шлам водопідготовки 1500.0 тн

шлам електроліту з свинцевих АКБ 0.1 тн

Порівняльна таблиця лімітів на розміщення відходів в навколишньому природному

середовищі представлена в Додатку № 10.

Без відповідного дозволу на підприємстві утворюються шлак, відходи металу.

відпрацьовані шини.

На підприємстві існує одне місце видалення відходів: золовідвал. Система

гідрозоловидалення (ГЗУ) призначена для збору, транспортування золи, що

утворюється при спаленні вугілля в котлоагрегатах І і II черги. Система збору

гранульованого шлаку призначена для збору та транспортування на

шлаконакопичувач гранульованого шлаку.(ЗГШ)

Система ГЗУ та система ЗГШ включає в себе:

• шнекові транспортери гранульованого шлаку;

• шлакові канали І і II черги;

• багерні насосні № 1,2,3;

• смивні зрошувані насоси з системою трубопроводів;

• золоуловлювачі;

• шламову насосну і шламовий канал;

• шлакопроводи і золопровід (пульпопровід);

• насосні освітленої води № 1.2.3 з системою трубопроводів і баком освітленої

води.

На І черзі встановлено 4 котла типу ПК-19-2, на II черзі - 5 котлів типу БКЗ-

220-100 Гц. що спалюють вугілля марки "Г-концептрат" з зольністю до 19,25 %.

Котли працюють в режимі рідкого шлаковидалення. Частка продуктів спалення у

вигляді сухих часток (золи) виноситься разом з димовими газами і уловлюється

в золоуловлювачах.

Рідкий шлак витікає із летки (на котлах І черги розмір летки 300х300 мм, на

котлах ІІ черги - 200х200 мм) в шлакову ванну, де гранулюється, охолоджується

водою і видаляється за допомогою шнека в канал ГЗУ. Далі попадає в шлакові

дробилки, де шлак дробиться і попадає на всас багерних насосів. Багерні

насоси відкачують шлакову пульпу на шлаковідвали №1,2.

Золопульпа із скруберів І черги та золоуловлювачів II черги направляється по

каналу до шламової насосної, звідки шламовими насосами вона відкачується на

золовідвали по одному золопроводу. В шлаковідвалах і золовідвалах шлак та

зола осідають, а освітлена вода насосами вертається в бак освітленої води,

звідки вода поступає на всас змивних і орошуючих насосів II черги.

Золовідвал (дві карти), розташований на землях Черкаського району, в районі

Стахурова болота, на відстані 5,4 км від ТЕЦ. Введений в експлуатацію в 1966

році. Площа золовідвалу складає 24,48 га, проектна потужність - 820000м3

, або 600000 тонн. Підприємство отримало державний Акт на право володіння

земельною ділянкою на підставі рішення Черкаського облвиконкому № 548 від

13.08.65 і Ради Міністрів УРСР від 23.09.65 № 1258.

Навколо золовідвалу і шлаконакопичувача розміщені чотири спостережні

свердловини. Згідно з графіком, затвердженим головним інженером, ведеться

контроль за змінами рівня. температурою та якістю підземних вод.

Чотири рази на рік з свердловин відбираються проби для проведення хімічного

аналізу в лабораторії ТЕЦ. Результати заносяться в журнал.

В 2000 році на золовідвал направлено 3158,703 тонни золи. Згідно звіту по

формі № 1-токсичні відходи всього на золовідвалі розміщено 404882,324 тонни

золи, що становить 67% його заповненості. Крім золи в золовідвал

направляються і шлам водопідготовки, який утворюється в цеху

хімводопідготовки, що передбачено інструкцією по експлуатації золовідвалу.

Облік утворення шламу ведеться підприємством, починаючи з 2000 рожу. За 9

місяців 2000 року на золовідвал направлено 1000 тонн шламу.

На підприємстві утворюється паливний шлак, який після переробки направляється

на шлаконакопичувач як будівельний матеріал. Облік утворення шлаку не

ведеться. Звіт по формі № 1-токсичні відходи за 2000 рік не представлений.

Підприємством розроблена реєстрова карта об'єкту утворення, оброблення та

утилізації відходів, але не в повному обсязі, а саме: відсутні дані по шлаку

паливному, відходів металу.

Для тимчасового зберігання відпрацьованих ртутемістких ламп пристосоване

окреме приміщення з обмеженим доступом об'ємом 54 мЗ. На момент перевірки

відпрацьовані ртутемісткі лампи передані на утилізацію ПКФ "Акорд" згідно

договору від 13.01.2000 року (акт № 182 від 15.11.2000р.) в кількості 532 шт.

Відпрацьовані мастила тимчасово зберігаються в спеціальній ємкості об'ємом 1,5 м

3 , ще встановлена на забетонованій основі, по мірі накоплення передається

іншим організаціям. Так, за 1999 рік передано: 0.7 тонни Черкаському заводу

металоконтрукцій (накладна № 000412 від 12.01.2000 р.), 2.0 тонни - ВАТ "Темп"

(накладна № 136 від 25.02.1999 р.). В 2000 році переданг 5.0 тонн на АООТКЗЕСО

м. Каховка згідно договору від 25.02.2000 р.

Відпрацьовані акумулятори тимчасово зберігаються на центральному складі в

приміщенн з обмеженим доступом. На момент перевірки відходи відсутні. В 2000

році здано 0,094 т. ЗАТ "Вторколірмет" ( акт № 182 від 24.04.2000р.).

Шлам електроліту з свинцевих акумуляторних батарей зберігається в складському

приміщенні в спеціальних ємкостях (2 шт.) об'ємом 0,02 м кожна. На момент

перевірю зберігається 0,025 тн.;

Всі місця тимчасового зберігання відходів відповідають вимогам санітарних норм.

В ході виробничої діяльності на підпріїєємстві використовуються речовини, щ-

підпадають під дію постанови КМУ від 25.06.1995 року № 440: сірчана кислота,

гідразин гідраї

аміак, гідроокис натрію.

Дозволи на зберігання та використання зазначених речовин відсутні. Технічні

умови та дозволи на транспортування отруйних речовин на момент перевірк

відсутні.

На підприємстві існує установка по виробництву шлакоблоків, яка введена

експлуатацію наказом директора ТЕЦ від 07.04.2000 р. № 105-А. Потужність

установки 1000 т за зміну. Маса одного шлакоблоку 19 кг. За 2000 рік

підприємством використано 320,265 тон шлаку на виробництво шлакоблоків.

Проект та позитивний висновок державної екологічн експертизи щодо виробництва

шлакоблоків відсутній.

Комплексні заходи щодо зменшення обсягів утворення відходів

виробництва на підприємстві відсутні.

4.2 Аналіз форм статистичної звітності

Підприємством складаються звіти по формі № 14-МТП "Звіт про утворення,

використання і поставку вторинної сировини і відходів виробництва" та № 3-МТП

"Звіт про залишки і витрати матеріалів", №1-токсичні відходи "Звіт про

утворення, використання та знешкодження токсичних відходів".

В ході аналізу форм №1-токсичні відходи та № 14-МТП за 1999 рік

виявлено, що не співпадають дані кількості утворених та переданих відходів

свинцю. Різниця складає 0,1 тонна.

4.3.ІЗ 4 приписів, виданих в акті перевірці підприємства від 01-05.11.99 р.,

виконано 4. 5. ЗЕМЕЛЬНІ РЕСУРСИ

5.1.Стан облікових документів.

По земельних облікових документах за ДП «Черкаська ТЕЦ" закріплено 100,06 га

землі, з них за рахунок земель Черкаської міської ради 72,26 га, в тому

числі: (під спорудами)

ДП «Черкаська ТЕЦ» 68,66 га

Припортова котельна 2,01 га

Берегова насосна 0,34 га

Підкачувальна насосна №1 0,19 га

Підкачувальна насосна №2 0,22 га

гуртожитки 0,84 га

На землях Черкаського району - 27,80 га, в тому числі (під спорудами)

Золовідвал 25,7 га

База відпочинку . 2,10 га

5.2-Наявність державних актів на право користування земельними ділянками.

Державні акти на право користування земельними ділянками нового зразка

відсутні. 5.3.0хорона та використання земель.

Усі земельні ділянки ДП "Черкаська ТЕЦ" використовує за цільовим

призначенням, але мають місце забруднення земель будівельними та побутовими

відходами, неприйняття мір по боротьбі з бур'янами, так зокрема біля цеху ОРЦ

(начальник цеху Невмержицький) та біля паливно-транспортного цеху (начальник

Кравченко) влаштовані стихійні сміттєзвалища; біля котлотурбінного цеху

(начальник цеху Кініченко) не вжито заходів щодо боротьби з бур'янами.

6. СТАН РАДІАЦІЙНОЇ БЕЗПЕКИ НА ПІДПРИЄМСТВІ 6.1. Стан радіаційної безпеки.

В ході перевірки, керуючись Законами України "Про використання ядерної

енергії то радіаційну безпеку". "Про поводження з радіоактивними відходами",

НРБУ-97. ОСП 72/87. "Саннтарньїми правилами по радиоизотопной дефектоскопии",

встановлено:

На ДП "Черкаська ТЕЦ" для Ре-дефектоскопії використовується рентгенівський

імпульсний апарат «Міра-28», заводський номер 6042, прийнятий до експлуатації

в1981 році Експознтивна доза випромінювання на відстані 0,5 м. від

рентгенівської трубки 103,2 мк Кл/к:

(400 мР), кут випромінювання 180 Град, повна потужність споживання приладом

350 Вт. напруга від однофазної мережі змінного струму (частотою 50 Гц.В) -220

В. Потужність дози випромінювання в робочому стані на відстані 1 метра від

поверхні блоку не перевищує 3 мбер/год. Прилад зберігається в спеціальному

сейфі № 1 приміщення лабораторії металів підприємства.

В 2000 році персонал який працює з ДІВ пройшов відповідне навчання та

перевірку знань в державному інституті ім. Є.М. Патона.

В 2000 році була проведена інвентаризація джерел іонізуючого випромінювання

(ДІВ), приладів, апаратів і установок.

Відповідальний за облік ДІВ - начальник лабораторії металів їжокін А.І.,

наказ №179 від 18.05.1989 року.

Накази по підприємству «Про відповідального за організацію та ведення

радіаційного контролю", "Відповідального за облік та збереження ДІВ", наказів

про введення в дію нормативно-технічної документації, про допуск до роботи

персоналу що не має медичних протипоказань необхідно обновити.

Згідно акту санітарного обстеження від 21.04.1999 року виданий санітарний

паспорт 13-П на право роботи з джерелами іонізуючого випромінювання (ДІВ),

затверджений Головним санітарним лікарем М.Черкаси В.В.Загороднім. Санітарний

паспорт дійсний до 01.01.2001 року.

6.2. Порушення вимог радіаційної безпеки:

Персонал що відноситься до категорії "А" не застрахований. Ліцензія на право

використання джерел іонізуючого випромінювання відсутня.

7. ОХОРОНА ТА ЗБЕРЕЖЕННЯ ЗЕЛЕНИХ НАСАДЖЕНЬ 7.1. Загальний стан насаджень

На території підприємства та прилеглій до нього проростає 750 шт. дерев та

230 шт. чагарників. Територія підприємства благоустроєна та знаходиться в

задовільному санітарному стані. Догляд за зеленими насадженнями проводиться.

Роботи з утримання проводяться господарським відділом та цехами, до яких

належить певна територія.

8. ВІДОМЧИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНО-ЛАБОРАТОРНИЙ КОНТРОЛЬ 8.1. Структура відомчого

лабораторного контролю

Центральна Лабораторія (ЦЛ)ЦЛ Група по паливуЦЛ Група по водіРежимно-налагоджувальна група ВТВ
Контроль газо-водно-хімічного режиму роботи обладнання електростанційВхідний контроль палив, мастилКонтроль стічних і підземних водКонтроль за викидами забруднюючих речовин в атмосферне повітря

В перевірених лабораторіях в наявності "Положенння про лабораторію" та

посадові інструкції, затверджені керівництвом підприємства.

Фактична чисельність лабораторних підрозділів відповідає чисельності

згідно штатного розкладу.

Повірка засобів вимірювальної техніки проводиться згідно затверджених

графіків. періодичність повірок виконується.

Лабораторним посудом, хімічними реактивами лабораторії забезпечені в

достатній кількості.

Стабільність градуювальної залежності, побудова та оформлення градуювальних

графіків виконується згідно НД.

8.2. Проведення лабораторного контролю ЦЛ технічної води

Згідно положення на ЦЛ цеха хімводоочистки покладається виконання контролю

газо-водно-паливно-хімічного режиму роботи обладнання електростанції, а також

загальний контроль за работою цеха хімводопідготовки шляхом проведення

обстеження, аналізів.

Аналізи виконуються згідно «Правил техніки експлуатації електричних станцій

та мережі».

Журнали відбору проб та результатів визначень - в належному стані.

Основні показники, що визначаються: хлориди, сульфати, рН, лужність,

жорсткість. залізо, мідь, водень, метан, вуглекислий газ, кисень.

8.3 Проведення лабораторного контролю по паливу, мастилам

Згідно положення ЦЛ групою по паливу виконується вхідний контроль палива,

мастил. Аналізи виконуються згідно «Правил техніки експлуатації електричних

станцій та мережі».

8.4. Проведення лабораторного контролю по воді

Згідно положення ЦЛ групою по воді виконується аналіз фізико-хімічного складу

стічних вод, хімічний аналіз ґрунтових вод та вод оборотних систем.

Графік контролю якості промзливних стічних вод узгоджений головним інженером

і затверджений в міськсанепідемстанції.

Графік контролю якості ґрунтових вод затверджений головним інженером.

Періодичність контролю - 1 раз в квартал за показниками: сухий залишок, вміст

вуглекислоти, рН, хлориди. сульфати, лужність, іони кальцію, магнію.

Контроль за якістю засолених стоків виконується у разі їх скиду.

Журнали відбору проб та результатів аналізів є в наявності.

Визначення БСК$, хлоридів, сульфатів, азоту амонійного, заліза, фосфатів,

нітритів. нітратів проводиться згідно відповідних КНД.

8.5. Проведення контролю за викидами

Згідно положення про ВТВ на режимно-налагоджувальну групу покладається

виконанню контролю за викидами забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

На підприємстві є в наявності погоджений з держуправлінням екоресурсів план-

графії проведення інструментально-лабораторного контролю забруднюючих речовин

від джерел викидів. План-графік контролю не виконується.

Організація контролю за викидами в атмосферне повітря здійснюється згідно

діючої методики РД 34.02.306-88.

Місця відбору проб газопилового потоку обладнано згідно з вимогами ГОСТ

17.2.4.06-90.

Інструментальний контроль за обсягом і складом забруднюючих речовин, іщ

викидаються в атмосферне повітря здійснюється газоаналізатором 305-ФА-01.

Прилад повіренії;

в квітні 2000 року.

9. ЗБІР ЗА ЗАБРУДНЕННЯ НАВКОЛИШНЬОГО ПРНРОДНОП СЕРЕДОВИЩА.

9.1. Стан розрахунків зборів за забруднення навколишнього природної

середовища за 1998 -2000 р.р. див. Додаток 12.

10. ВІДОМОСТІ ПРО ВИКОНАННЯ ПРИПИСІВ ПОПЕРЕДНІХ ПЕРЕВІРОК

10.1. Попереднім актом від 1-5.11.1999р. видано приписів 20, в т.ч. виконано

1" перенесено в даний акт 3.

15 (акт перевірки)

Відомчою хімічною лабораторією ДП «Черкаська ТЕЦ» проводиться контроль газо-

водно-хімічного режиму роботи обладнання електростанції, вхідний контроль

палив, мастил, контроль технічної та стічних вод. Контроль за викидами

забруднюючих речовин в атмосферне повітря та ефективності роботи установок

очистки газу проводиться режимно-налагоджувальною групою виробнично-

технічного відділу та лабораторією хімводоочистки.

Санітарно-промислова лабораторія по контролю за складом та обсягом

забруднюючих речовин в атмосферне повітря на підприємстві відсутня.

Згідно наказу керівника підприємства від 22.02.99р. № 63 контроль вмісту

забруднюючих речовин у промислових викидах стаціонарних джерел здійснює

виробничо-технологічний відділ. Виміри проводять два інженера відділу, в

посадових інструкціях яких ці функції відображені.

3.2.

1,2

Напрями науково-виробничої діяльності в галузі охорони праці
Вплив умов праці на людину Боротьба з виробничим травматизмом Боротьба з професійними захворюваннями, отруєннями Виробниче освітлення Захист від неіонізуючого випромінювання Захист від іонізуючого випромінювання Захист від електричних і магнітних полів, електромагнітного випромінювання, електричного струму Захист від вібрації Захист від шуму Захист від пилу Захист від шкідливих хімічних речовин, у т. ч. отруйних парів і газів Мікроклімат у робочій зоні Боротьба з пожежами Боротьба з вибухами, раптовими викидами Боротьба з аваріями Безпека технологічних процесів Безпечність промислової продукції Безпека ведення робіт в галузях Виробнича санітарія Засоби індивідуального і колективного захисту Автоматизовані системи управління, апаратура і прилади Організаційно-правові питання охорони праці Соціально-економічні питання охорони праці, соціальне страхування Охорона навколишнього середовища, екологія Науково-технічна інформація про охорону праці Пропаганда досвіду з питань охорони праці, вивчення і обмін досвідом Навчання безпеки праці -. Міжнародне співробітництво в галузі охорони праці

КЛАСИФІКАЦІЯ ТЕМАТИЧНИХ НАПРЯМІВ У ГАЛУЗІ ОХОРОНИ ПРАЦІ

Одним з практичних завдань, що виникли при розробці державного банку даних

про стан охорони праці на базі електронно-обчислювальної техніки, яка

здійснюється відповідно до Національної програми поліпшення стану безпеки,

гігієни праці та виробничого середовища на 1994-1995 рр., стало створення

класифікатора тематичної спрямованості робіт у галузі охорони праці.

Аналіз існуючих систем класифікації друкованих праць, зокрема Універсальної

десятичної класифікації (УДК) і Бібліотечно-бібліографічної класифікації

(ББК), а також Міжнародної і Національної класифікації винаходів (МКВ і НКВ),

показує, що дані системи, в силу своєї специфічності, не можуть бути

використані для класифікації тематичної спрямованості науково-виробничої

діяльності в створюваній інформаційній базі даних з питань охорони праці.

Пропонована система класифікації розроблена Національним науково-дослідним

інститутом охорони праці виходячи з умов забезпечення достатньої

інформативності, максимального охоплення всіх напрямів робіт в галузі охорони

праці, простоти і зручності користування, можливості її розширення.

В основу класифікатора тематичної спрямованості покладено трирівневу систему.

На верхньому рівні передбачена класифікація за основними ознаками змісту

діяльності в галузі охорони праці. Тут подано розділи: вплив умов праці на

людину, боротьба з виробничим травматизмом, ви

робниче освітлення, захист від неіонізую-чого випромінювання, захист від

електричних і магнітних полів тощо. Для кодування цих розділів застосовуються

цифрові чотиризначні позначення, де дві перші цифри позначають порядковий

номер відповідного розділу в класифікаторі, а дві останні е нулями,

наприклад: 0100, 0200, 0400, 0500, 0600, 0700. Фрагмент класифікатора

наведено в таблиці.

На решті рівнів системи здійснюється більш детальна розшифровка тематичної

спрямованості. Для кодування використовуються дві останні цифри

чотиризначного коду. Наприклад, в розділі «Захист від не-іонізуючого

випромінювання» (код 0500) виділяються підрозділи з лазерного (код 0510),

інфрачервоного (код 0520) та ультрафіолетового (код 0530) випромінювань,

котрі, в свою чергу, розпадаються на ряд напрямів, пов'язаних з дослідженнями

(коди 0511, 0521, 0531), методами і засобами контролю (коди 0512, 0522,

0532), нормативним забезпеченням (коди 0513, 0523, 0533) і захистом від

відповідного виду випромінювання (коди 0514, 0524, 0534). Для таких розділів,

як «Безпечність промислової продукції» (код 1700) та «Безпека ведення робіт в

галузях» (код 1800) в початковому варіанті класифікатора передбачаються

відповідно 54 і 65 деталізованих напрямів (підрозділів).

Передбачено також кодування наступних найважливіших напрямів діяльності в

галузі охорони праці: сертифікація продукції, сертифікаційні випробування,

діагностування, моніторинг, атестація виробницт-

4.

1,2,3

Важливим завданням управління охороною праці є організація якісної підготовки

та перепідготовки працівників. В умовах проникнення комп'ютерних технологій у

всі сфери людської діяльності назріла нагальна потреба в перегляді існуючої

системи підготовки персоналу енергопідприємств. Раніше, коли тільки з'явилися

ЕОМ і ще не було комп'ютерних мереж, основна увага в системі підготовки

приділялася очній формі навчання персоналу в навчальних центрах і комбінатах

з донавчанням на виробництві під керівництвом досвідчених працівників. Тепер

комп'ютери є практично на кожному підприємстві, а світова комп'ютерна мережа

Інтернет надає можливість масового дистанційного навчання.

У цих умовах система підготовки персоналу енергопідприємств може бути значно

удосконалена шляхом організації дистанційного навчання під керівництвом

існуючих навчальних центрів. У такій системі акцент зміщується в бік

самопідготовки працівника на комп'ютері без відриву від виробництва. З будь-

якого комп'ютера, встановленого на підприємстві, по Інтернету можна

зв'язатися з навчальним центром і одержати потрібні для підготовки навчально-

методичні матеріали, консультації викладачів, пройти перевірку знань тощо.

Переваги цієї системи підготовки очевидні: грамотні професійні педагоги

навчального центру через Інтернет безпосередньо на виробництві можуть

організувати підготовку кожного працівника і допомогти йому підтримати і

підвищити рівень своєї кваліфікації. Складність створення такої системи

пов'язана з якістю і вартістю каналів зв'язку, а також напрацюванням

відповідного програмного та навчально-методичного забезпечення (функціональні

можливості автоекзаменатора «Охорона праці» показані на мал. 1). З метою

поступового переходу від існуючої системи підготовки до системи дистанційного

навчання в АК «Київенерго» впроваджено навчально-контролюючий програмний

комплекс автоекзаменатор «Охорона праці» (розробник — НВП «Проток») і

проведено велику роботу щодо створення на його базі навчально-методичного

забезпечення (навчальних програм).

В АК «Київенерго» автоекзаменатор «Охорона праці» встановлено у філіалах

теплових, теплових розподільних та кабельних мереж, а також у навчальному

центрі. У філіалах теплових мереж на авто-екзаменаторі щорічно проходять

навчання та перевірку знань від 200 до 300 спеціалістів, теплових

розподільних мереж — від 60 до 350. У філіалі кабельних мереж він

впроваджується зараз. На ньому щорічно проходитимуть підготовку понад 300

спеціалістів та робітників.

Треба відзначити три важливі характеристики цього програмного комплексу.

Автоєкзаменатор «Охорона праці» дає можливість ефективно навчати

працівників з будь-яким досвідом роботи та рівнем знань. Це досягається

завдяки реалізації різних методик навчання. Так, методика «від тексту — до

запитань» є доцільною у підготовці «новачків», які, працюючи на комп'ютері,

спочатку повинні вивчити нормативний акт, а потім закріпити його засвоєння

шляхом відповідей на контрольні запитання.

Для досвідчених спеціалістів, які не перший рік працюють на підприємстві,

ефективнішою є методика «від запитань — до тексту». Такий спеціаліст, як

правило, добре знає матеріал, тому йому не потрібно витрачати час на читання

нормативних актів. Він одразу відповідає на контрольні запитання. Якщо на

якесь з них він відповідає неправильно, то йому демонструється для вивчення

текст того пункту нормативного акта, по якому сформульовано запитання (мал.

2).

Більше того, на автоекзаменаторі перед навчанням можна провести тестування

знань працівника, а потім спрямувати процес навчання на ліквідацію прогалин у

його знаннях. Таким чином автоекзаменатор «знаходить» індивідуальний підхід

до кожного працівника, дає йому можливість добре вивчити матеріал і

переконатися, що він його знає.

Автоєкзаменатор «Охорона праці» надає можливість провести тестування знань

кожного працівника до будь-якої заданої глибини. За його допомогою

можна застосовувати різні методики тестування знань, які регулюють і глибину, і

ступінь складності тестування.

Можна провести звичайне тестування без обмеження часу з вибірковим контролем

знання нормативних актів (комп'ютер вибере запитання до білета з кожного

нормативного акта випадково). У нашій організації за такою методикою, як

правило, проводиться тестування перед черговою перевіркою знань комісією.

А можна провести «жорстке» (з обмеженням часу відповіді на запитання, без

демонстрації правильної відповіді тощо) вичерпне тестування знань (запитання

будуть поставлені за кожним пунктом) будь-якого нормативного акта (актів) чи

деяких його розділів. Таке тестування можливе, наприклад, при порушенні

працівником правил безпечного виконання робіт.

На автоекзаменаторі «Охорона праці» можна здійснювати підготовку

спеціалістів, які займають будь-які посади, та робітників різних професій.

Це досягається завдяки тому, що в програмному комплексі є засоби «настройки»

його на проведення навчання та тестування за потрібними темами для будь-яких

посад. У процесі «настройки» створюється навчально-методичне забезпечення,

тобто здійснюється підготовка навчальних програм за темою перевірки знань для

посади.

При впровадженні екзаменатора в АК «Київенерго» було розроблено 176

навчальних програм для 93 посад. Для кожної посади сформовано навчальні

програми за темами: «Охорона праці», «Пожежна безпека», «Правила Держнагляд-

охоронпраці» та «Технологія робіт». Тепер є навчальні програми практично для

всіх спеціалістів. Надалі планується створення на авто-екзаменаторі

навчальних програм і для робітників.

В АК «Київенерго» спочатку проводиться навчання та тестування на

автоекзаменаторі, потім — перевірка знань комісією.

Згідно з планом-графіком перевірки знань кожного спеціаліста заздалегідь

сповіщають про дату тестування на автоекзаменаторі та дату перевірки знань

комісією. Знаючи ці дати, спеціаліст самостійно планує день та час

самопідготовки на автоекзаменаторі й узгоджує їх з відповідальним за

проведення навчання і перевірки знань. Самопідготовка в середньому займає дві

години.

Під час тестування працівник, як правило, відповідає на 10 запитань. Як

показує досвід, це не просто. Не кожний з першого разу успішно долає цей

етап. Якщо тестування показало, що працівник не досить добре знає нормативні

акти, то він повторно проходить самопідготовку. Працівник допускається до

перевірки знань комісією тільки після успішного завершення етапу тестування

на автоекзаменаторі. У ході перевірки комісія вивчає протокол тестування та

ставить додаткові запитання, після чого приймається рішення про допуск

працівника до роботи.

Багаторічна експлуатація автоекзамнатора в філіалах АК «Київенерго» (у нашій

компанії він використовується з 1995 р.) дає можливість зробити такі

висновки:

автоекзаменатор «Охорона праці» забезпечує міцне засвоєння працівником правил

та інструкцій. Використання цього програмного комплексу допомагає працівникам

швидше вивчити нормативні акти і краще їх запам'ятати;

автоекзаменатор «Охорона праці» завжди надає об'єктивні дані про знання

працівника. Його впровадження в процес перевірки знань дає можливість

економити час провідних спеціалістів, які працюють у комісії, і одночасно

ретельніше перевірити знання працівника;

автоекзаменатор «Охорона праці» — це помічник спеціаліста служби охорони

праці, відповідального за організацію та проведення підготовки. «Беручи на

себе» роботи щодо автоматичного формування плану-графіка, підготовки

протоколів, навчання та контролю знань, автоекзаменатор вивільняє

спеціалістові служби охорони праці час для виконання інших, не менш важливих

обов'язків.

Впровадження автоекзаменатора «Охорона праці» — це перший крок на шляху до

створення корпоративної системи підготовки.

Вважаю, що ця система повинна базуватися на принципах дистанційного навчання,

яке дасть можливість організувати безперервну самопідготовку кожного

працівника. А це дуже важливо — адже в сьогоднішньому світі професійні знання

старіють дуже швидко.

Створюючи кожному нашому працівникові умови для підтримання та підвищення

рівня кваліфікації, ми тим самим добиваємося того, щоб кожний умів правильно

і безпечно виконувати свою роботу.

Курсовая: Охорона праці

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


реферат скачать
НОВОСТИ реферат скачать
реферат скачать
ВХОД реферат скачать
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

реферат скачать    
реферат скачать
ТЕГИ реферат скачать

Рефераты бесплатно, курсовые, дипломы, научные работы, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.