Разработка требований к материалам для швейного изделия определенного вида

Разработка требований к материалам для швейного изделия определенного вида

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы происходит быстрое развитие рынка профессиональной оде­жды, или "спец. одежды", включая в себя рабочую, ведомственную, защитную, кор­поративную.

Следует отметить, что специальные функции профессиональной одежды в значи­тельной степени зависят от материала, выбранного для ее изготовления. Однако при разработке текстильных материалов для спец. одежды необходимо учитывать, что на практике, при осуществлении различных видов профессиональной деятельности, обычно действуют одновременно несколько неблагоприятных факторов. Это за­трудняет разработку универсальных защитных материалов. Поэтому для изготовле­ния профессиональной, рабочей и специальной одежды создаются специальные ма­териалы различного назначения, соответствующие общим и специальным требова­ниям. В настоящее время для изготовления специальной одежды в зависимости от ее функционального назначения, используют в основном ткани со специальными пропитками, а также многослойные материалы на текстильной основе, нетканые или пленочные материалы и др.

Несмотря на широкий ассортимент современных материалов для профессиональ­ной одежды, представленный на рынке, отечественных и зарубежных компаний продолжают расширять и совершенствовать ассортимент тканей и создавать новые ткани со специальными свойствами. На рынке тканей произошли глубокие измене­ния. Производство текстильных материалов теперь неразрывно связано с развитием высоких технологий и становится более наукоемким.

На текстильном рынке появились и предлагаются потребителям ткани и мате­риалы, обеспечивающие защиту от инфекций, насекомых, грибков, что очень акту­ально в условиях глобализации инфекции. Расширяется ассортимент грязеотталки­вающих пропиток. Создана также ткань "самоочищающаяся" с микрорельефами на поверхности, не позволяющая грязи проникать в глубину. При этом одним из важ­нейших требований, предъявляемых к создаваемым текстильным материалам, явля­ется сохранение специальных свойств во время эксплуатации специальной одежды, изготавливаемой из этих материалов.

Известная российская компания ЗАО "Текстильный торговый комплекс "Чайков­ский текстиль" разработала группу тканей "Панация" для медицинского персонала. Это смесовые ткани с различной поверхностной плотностью и различным соотно­шением полиэфирных и вискозных волокон (ткани "Лидер", состоящие из поли­эфирных и хлопковых волокон). Ткани "Панация" различают также по виду пере­плетений и выпускаются в различном колористическом оформлении. Для обеспече­ния дополнительных защитных свойств и облегчения ухода за готовыми изделиями на ткань могут быть нанесены различные виды отделок. По результатам тестирова­ния НИИ Российской академии медицинских наук ткани "Панация" с грязеудаляю­щей отделкой обладают кровоотталкивающими свойствами. Компания выпускает три вида таких тканей. Характеристика этих тканей приведена в таблице 1.

ТАБЛИЦА 1.

*Виды отделок:

МО - мягкая отделка, улучшает гриф ткани. Ткани с такой отделкой сохраняют     все параметры, характерные для тканей с малоусадочной отделкой.

ГРУ - грязеудаляющая отделка, благодаря которой ткань приобретает улучшен­ные потребительские свойства, в частности легкость удаления загрязнения при стирке.

Важным этапом в подготовке студентов специальности  7.01.01.04 « Профес­сиональное обучение» является выполнение курсовой работы по " Материаловеде­нию швейных изделий".

Основой курсовой работы по материаловедению является обоснование и вы­бор оптимального материала для швейного изделия конкретного вида и назначения.

Курсовая работа представляет собой самостоятельное ре­шение студентами ин­женерной задачи, связанной с разработкой требований к материалам для швейного изделия определенного вида, выбором конкретных материалов и разработкой реко­мен­даций по их обработке в условиях швейного производства

1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИСССЛЕДОВАНИЙ

1.1. АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ МЕДИЦИНСКОГО ХАЛАТА.

При выборе материалов для определенного вида изделия необходимо провести анализ ассортимента различных материалов, предназначенных для изготовления швейных изделий.

Каждый из выбранных материалов обладает комплексом своих свойств, которые в ассортиментной группе изменяются в широком диапазоне.

В условиях постоянного расширения и обновления рынка текстильных материа­лов довольно часто возникает необходимость создать модель из определенного ма­териала. В  некоторых случаях требуется осуществить подбор материалов с учетом предъявляемых требований для конкретной модели.

Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяет пра­вильно решать вопросы конструирования одежды и подбора рациональных режимов обработки изделия.

Выбор будет обоснованным и правильным в том случае, если основная ткань бу­дет в полной мере отвечать назначению швейного изделия. Выбранный материал должен в полной мере соответствовать назначению, то есть тем условиям, в которых будет эксплуатироваться одежда из него.

Из всего  многообразия ассортимента материалов необходимо выбрать тот, кото­рый соответствует художественному образу, силуэту, форме, фактуре, туше, коло­риту. При этом во внимание должны приниматься такие характеристики материа­лов, как волокнистый состав, переплетение, характер отделки, заполнение , тол­щина, жесткость, цвет. Также материал должен в полной мере соответствовать на­значению, то есть тем условиям, в которых будет эксплуатироваться швейное изде­лие.

Тема курсовой работы­  - " Выбор материала для спецодежды медицинским ра­ботникам". Для изготовления медицинского халата могут быть использованы хлоп­чатобумажные, шелковые, искусственные и синтетические ткани.

Хлопчатобумажные ткани достаточно тонкие, обладают значительной прочно­стью и устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, замечательными ги­гиеническими свойствами, устойчивостью к многократным стиркам и глаженью. Вместе с тем они сминаются и не обладают формоустойчивостью.

 Хлопчатобумажные ткани вырабатывают либо из чистого хлопка, либо из смеси хлопка с искусственными и синтетическими волокнами. Химические волокна до­бавляют, чтобы придать разнообразие внешнему виду ткани, увеличить ее несми­наемость и повысить прочность к истиранию. Синтетические волокна добавляют, например, для придания растяжимости и эластичности. Качество ткани улучшают мерсеризацией, тиснением, аппретами, противозагрязняющими пропитками и др.

Переплетения хлопчатобумажных тканей разнообразны. Чаще всего используют полотняное, саржевое, сатиновое, мелкоузорчатое и производные переплетения.

Отделка хлопчатобумажных тканей бывает разнообразной. Ткани выпускают от­беленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком.

Шелковые ткани, как правило, тонкие и легкие, обладают достаточной прочно­стью на разрыв, высокой воздухопроницаемостью. В то же время эти ткани легко осыпаются, их нити легко раздвигаются. Шелковые ткани из натуральных и искус­ственных волокон имеют плохую формоустойчивость и сильную усадку. Ткани из синтетических волокон электризуются, обладают низкими гигиеническими свойст­вами, но износостойки, не дают усадки, не требуют глажения, жестки и упруги.

Натуральные шелковые ткани вырабатываются из шелка-сырца; крученых нитей, в том числе крепа; шелковой пряжи. Полушелковые ткани имеют в основе хлопча­тобумажную пряжу.

Шелковые ткани из химических волокон в своем составе могут иметь пряжу из искусственных, синтетических волокон или из их сочетания; комплексные нити; крученую пряжу; профилированные нити; нити фасонной крутки и прочее; исполь­зуют металлизированные и эластичные нити. Ассортимент шелковых тканей из хи­мических волокон очень велик и постоянно пополняется новыми видами.

Для выработки шелковых тканей используют переплетения всех классов. Выпус­кают ткани гладкокрашеные, беленые и пестротканые. Ткани и искусственных воло­кон подвергают малоусадочным и малосминаемым отделкам. Ткани из синтетиче­ских волокон могут иметь водоотталкивающую пропитку, отделку "лаке" и тисне­ние.

1.2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ ИЗДЕЛИЯ

В данном подразделе разрабатывается модель с учетом современных тенденций в развитии моды, составляется конфекционная карта. Эскиз модели представлен в приложении 1, а конфекционная карта  в приложении 2.

Данный подраздел состоит из:

- проектирования модели медицинского халата;

- описания этой модели;

- изучения и определения требований к медицинскому халату;

- составления конфекционной карты.

Описание модели изделия

Спецодежда для медицинских работников может состоять из  халата, сорочки и брюк. Мы рассмотрим поподробнее медицинский халат.

 Халат из хлопчатобумажной или шелковой ткани, прямого силуэта. Застёжка центральная на пуговицы и петли.

На полочке два накладных кармана.

Спинка с цельной кокеткой.

Рукав изделия втачной, одношовный, длинный.

Воротник  пиджачного типа - с открытой горловиной, связан с отворотом борта.

1.3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ

МЕДИЦИН­СКОГО ХАЛАТА.

Требования, предъявляемые к материалам для швейного изделия, делятся на 5 групп: общие, конструкторско-технологические, эстетические, эргономические (ги­гиенические), требования к износостойкости (надёжности) материалов.

Первая группа. Общие требования (стандартные) включают в себя требования соответствия показателей свойств материалов стандартным нормам, которые учи­тываются при определении сорта (волокнистый состав, масса, плотность, ширина, разрывная нагрузка, разрывное удлинение и т. д.). Здесь же устанавливают эконо­мическую целесообразность применения материала по показателю его стоимости, рациональной ширине и другим характеристикам.

Вторая группа. Конструкторско-технологические требования учитывают влия­ние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологиче­ской обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования, можно отметить раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жёсткость, дра­пируемость, теплостойкость, тангенсальное сопротивление.

Третья группа. В соответствии с эргономическими требованиями материал должен создавать и поддерживать в одежде комфортные условия при её эксплуата­ции. К характеристикам этих требований относятся гигроскопичность, паропрони­цаемость, воздухопроницаемость, пылеёмкость, электризуемость, прилипаемость, теплоёмкость и д. р.

Четвёртая группа. Согласно требованиям надёжности, материалы для одежды должны сохранять свой внешний вид и целостность в течение предусмотренного срока эксплуатации. Характеристиками этих требований являются разрывная на­грузка, стойкость к истиранию, устойчивость к светопогоде, стирке, химчистке и д.р.

Пятая группа. Эстетические требования. Учитывая направление моды, в эту группу включают требования к цвету, фактуре материала, его рисунку, блеску, форме и размерам пуговиц и т. п.

Разрабатывая требования к материалам, устанавливая нормативы по показателям основных свойств, следует учитывать вид изделия, условия его производства, на­значение и условия эксплуатации.

В перечне основных характеристик свойств материалов значимость отдельных характеристик различна. Чтобы установить, какие свойства материалов при их вы­боре на швейное изделие следует принимать во внимание в первую очередь, а ка­кими можно и пренебречь, необходимо среди них выделить наиболее значимые. Для этих цели можно использовать метод экспертной (социологической) оценки.

Коэффициент значимости свойств, полученный в результате экспертной или со­циологической оценки, проявляется в соответствующую графу таблицы. Наиболее значимые требования обозначают цифрой 1, наимение значимые − цифрой 5.  

Таблица требований к изделию данного вида представлена ниже (см. таблицу 2)

На основании таблицы 2 можно сделать выводы, что гигиенические требования к материалам наиболее значимые, нежели другие.

ТАБЛИЦА 2. – ЗНАЧИМОСТЬ ТРЕБОВАНИЙ, ПРЕДЪЯВ­ЛЯЕМЫХ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ МЕДИЦИНСКОГО ХАЛАТА.

1.4. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для спецодежды медицинских работников в основном используются хлопчато­бумажные и шелковые ткани.

При соединении деталей изделия на швейной машине применяются швейные нитки (х/б) в цвет ткани.

Рекомендуемые материалы представлены в конфекционной карте.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

2. 1. АНАЛИЗ ТКАЦКИХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ

В данном подразделе  проводится анализ ткацких переплетений ткани, который заключается в определении:

- направления нитей основы и утка;

- лицевой и изнаночной сторон ткани;

После анализа ткацких переплетений выполняется их графическая зарисовка.

В процессе образования ткани на ткацком станке нити основы и утка могут по-разному переплетаться между собой. Переплетение двух взаимно перпендикуляр­ных систем нитей основы и утка называют ткацким переплетением, или переплете­нием ткани.

Нити основы и утка огибают одна другую или перекрывают сразу несколько ни­тей другой системы, располагаясь, то с лицевой, то с изнаночной стороны ткани. Различная последовательность переплетения основных и уточных нитей создаёт на поверхности ткани разнообразные рисунки/переплетения, являющихся одной из ос­новных характеристик тканей. Так переплетения формируют внешний вид тканей. Вследствие чего различают четыре класса ткацких переплетений:

- простые (главные);

- мелкоузорчатые;

- сложные;

- крупноузорчатые.

Изучаемые образцы выработаны полотняными переплетениями. 

Полотняное переплетение − простейшее и наиболее распространенное, в котором основная и уточная нити чередуются через одну.

Схема полотняного переплетения напоминает шахматную доску. Раппорт по ос­нове равен раппорту по утку: Rо =Rу = 2.

В полотняном переплетении наиболее короткие перекрытия, поверхность ткани обычно ровная, одинаковая с лицевой и изнаночной сторон. Полотняное переплете­ние придаёт ткани наибольшую прочность, большую прочность и повышенную жё­сткость.

Приступая к анализу переплетений ткани, определяют направления основных и уточных нитей, лицевую и изнаночную стороны ткани, после чего начинают зари­совку переплетения.

Определение направления нитей основы и утка

Нити основы всегда располагаются вдоль кромки. Если же в образце нет кромки, ткань следует потянуть в обоих направлениях: обычно по утку ткань тянется силь­нее. Если осторожно препарировать иглой, вынуть из анализируемого образца по несколько нитей обоих направлений, то можно увидеть, что нити утка изогнуты больше, чем нити основы. Нити основы обычно более гладкие и жёсткие, сильнее скрученные, чем уточные. Если в одном направлении ткани расположены крученые нити, а в другом одиночные, то крученными будут нити основы. Основные нити расположены более равномерно, параллельно друг другу, иногда в ткани сохраня­ются рассечки 2-3 нитей от зубьев берда.

Плотность ткани по утку менее равномерна: встречаются нити расположенные дугообразно или наложенные одна на другую, нередки перекосы ткани по утку.

Определение лицевой и изнаночных сторон ткани.

Для распознания лицевой и изнаночных сторон, ткань следует положить так, чтобы можно было сравнить оби стороны одновременно. При этом основные и уточные нити в сравниваемых образцах ткани должны располагаться в одном на­правлении, лицевая сторона всегда чище изнаночной, рисунок переплетения высту­пает на ней рельефнее, отделка её более тщательная. На некоторых тканях различие лицевой и изнаночных сторон проявляется более резко, на других оно едва разли­чимо. В неравноплотных тканях на лицевую сторону преимущественно выступает система более плотно расположенных нитей. Некоторые переплетения подчёрки­вают лицевую и изнаночную стороны, что помогает их различить.

Зарисовка ткацких переплетений.

Для выполнения зарисовки переплетения сначала рассматривают с помощью оп­тических увеличительных средств: текстильной лупы, реже проектора или биноку­лярного микроскопа при увеличении в 3-10 раз.

Перед тем как начать зарисовку переплетения на клетчатой бумаге, сдвигают нити препарированной иглой и рассматривают их в текстильную лупу.

При зарисовке каждый горизонтальный ряд − основной нити. Если в пересечении на лицевой стороне сверху лежит основная нить, клетку закрашивают, если уточная − клетку оставляют незакрашенной.

Рассматривая последовательно переплетения первоуточной нити с основными, закрашивают в первом горизонтальном ряду бумаги клетки, соответствующие ле­жащим сверху основным нитям. Перекрытия в переплетении чередуются в опреде­лённой последовательности в каждом ряду основы и в каждом ряду утка, образуя на поверхности один и тот же рисунок, который называется раппортом и обозначается буквой R.

 Зарисовку продолжают до тех пор, пока рисунок полностью не повториться, то есть не будет зарисовано два раппорта. Если рисунок переплетения в обоих раппор­тах одинаков, можно считать, что зарисовка произведена правильно (рис 1.).

Образцы № 1, 2, 3

Класс простые (главные)

Вид полотняное R = 2

РИС.1.Полотняное переплетение

Лицевая сторона                                                              Изнаночная сторона

Лицевая сторона                                                              Изнаночная сторона

Лицевая сторона                                                              Изнаночная сторона

2. 2.РАСПОЗНАВАНИЕ ВОЛОКОН В ОБРАЗЦАХ

Для изготовления одежды используют ткани, выработанные из натурального (шерсть, шёлк, хлопок, лён), искусственного (вискозное, ацетатное, медно-аммиачное и т. д.), синтетического (лавсан, капрон, нитрон, полиакрил и др.) сырья и из смеси указанных компонентов.

Для правильного проведения технологических процессов швейного производства и рационального использования текстильных материалов по назначению необходимо знать вид волокон и их процентное содержание в тканях, трикотажных и нетканых полотнах.

В зависимости от волокнистого состава ткани делятся на однородные, смешанные и неоднородные.

Однородными называют ткани, в состав которых входит только один вид волокон или нитей (например, только волокна льна или вискозы). Также однородными могут считаться ткани в состав которых входит до 10 % волокон других видов.

Смешанными называются ткани, имеющие в составе основы и утка различные во­локна, соединённые в процессе прядения. Например, в составе основы и утка присут­ствуют волокна шерсти, смешанные с нитроном, или волокна льна с лавсаном.

Страницы: 1, 2, 3