Стекло в Интерьере

В естественном, «природном» виде хрусталь исполь­зуется только ювелирами. Чтобы сделать его пригодным к использованию в других отраслях, люди изобрели промышленный способ его изготовления. Материалу придают пластичность, подвергая его высокотемпера­турной обработке.[7]

2.Виды и разновидности стекла. Повышающийся интерес и растущий спрос на высо­кокачественные виды стекла — общемировая тенденция. Неудивительно, что в течение последних лет в стеколь­ной промышленности традиционное строительное стек­ло постепенно уступает место новым, современным ви­дам. Например, в конце XX столетия началось произ­водство оконных стекол с энергетически эффективными и престижными «смарт» (зтагс) покрытиями, имеющи­ми уникальные оптические и тепловые свойства.

Кроме того, современная промышленность выпус­кает множество других видов стекол, каждый из кото­рых обладает определенными свойствами. Например, стекло можно классифицировать также по степени про­зрачности: выделяют «чистое», прозрачное бесцветное стекло, «супер-чистое», стекло с пониженным содержанием железа, «тонированное», окрашенное в мас­се, «рефлективное», с металлизированным отражаю­щим покрытием на одной из сторон, «зеркало», с вы­сокоотражающим покрытием на одной из сторон, а также стекло для витражей, которое окрашивается пу­тем добавления различных веществ еще при приготов­лении стекла. [8]

Можно выделить несколько групп стекла и в зависи­мости от их стойкости к тому или иному виду воздействия.

Помимо обычного листового стекла, существует стекло повышенного качества, химически и термичес­ки более устойчивое. Сегодня в мире уже известны 35 видов стекла, и с каждым годом появляются все бо­лее прочные образцы.

Существует даже такое стекло, которое подходит для изготовления полов, не говоря уже о пуленепробивае­мых стеклах и стеклах, выдерживающих сильные пере­пады температур. Высокопрочные ударо- и пулестой­кие безосколочные стекла, изготовленные на качествен­ном оборудовании с соблюдением современных технологий и с использованием материалов известных производителей, могут гарантированно обеспечивать безопасность и комфорт людей везде, где установлено такое стекло. Пулестойкие стекла могут иметь различ­ные степени защиты.

Стекло также может быть огнестойким (не разру­шается легко при нагревании), термостойким (способ­но выдерживать сильный термический удар), нейтраль­ным (обладает высокой химической стойкостью). Кро­ме того, стекла могут быть бесцветными или цветными, непрозрачными или просвечивающими, энергосберега­ющими, солнцезащитными, ламинированными, арми­рованными, узорчатыми

Энергосберегающие стекла имеют так называемы­ми низкоэмиссионные оптические покрытия, которые обеспечивают прохождение в помещение коротковолно­вого солнечного излучения, но препятствуют выходу из помещения длинноволнового теплового излучения, на­пример от отопительного прибора. Стекла этого типа получили название низкоэмиссионных или селективных, и обычно устанавливаются в оконные проемы для теп­лоизоляции в холодное время года.

Эти стекла применяют, как правило, в стеклопакетах, теплосберегающие свойства которых во многом определяются параметрами покрытия на стекле. [9]

Ламинированным называют архитектурное стекло («триплекс»), применяющееся при остеклении фасадов, балконов, окон. Состоит такое стекло из двух или бо­лее стекол, соединенных вместе с помощью ламиниру­ющей пленки или специальной ламинирующей жидко­сти. Ламинирование снижает опасность от разлетаю­щихся осколков, которые в этом случае остаются прикрепленными к пленке, или падающего стекла, так как даже в том случае, если стекло разбивается, оно остается в раме. Ламинированные стекла способству­ют защите помещения от вредного воздействия ультра­фиолетовых лучей, предохраняют от выгорания мебель и обои. Многослойное ламинированное стекло способ­но значительно понизить воздействие нежелательных шумов, а разными видами ламинирующих пленок мож­но обеспечить практически любое тонирование стекла.

Кстати, для ламинирования может использоваться и так называемое закаленное стекло. Стекла этого типа отличаются повышенной прочностью к ударам и пере­падам температуры. При разрушении закаленное стек­ло распадается на маленькие безопасные осколки. Од­нако следует отметить, что закаленное стекло не под­лежит механической обработке.

Солнцезащитные стекла обладают способностью снижать пропускание световой и солнечной тепловой энергии. По механизму действия солнцезащитные стек­ла можно разделить на преимущественно отражающие излучение и преимущественно поглощающие излуче­ние. На поверхность стекол, преимущественно отража­ющих излучение, в процессе производства наносится тонкий металлический слой, который препятствует проникновению излучения через стекло. Следует от­метить, что отражающие слои одновременно частично поглощают излучение.

Существуют, кроме того, полностью отражающие поверхности прозрачные стекла, обладающие хорошей теплоизолирующей способностью, некоторые виды сте­кол с покрытиями, а также окрашенные во всей массе стекла, которые также могут использоваться в качестве защиты от палящих лучей солнца и в декоративных целях. Путем введения красителей непосредственно в стекломассу во время производства можно получить цветное, прозрачное стекло, имитирующее природный камень — мрамор, оникс, опал. Для получения желае­мого цвета окрашенного в массе стекла — серого, зе­леного, бронзового, коричневого — используются различ­ные вещества. Такое стекло поглощает больше солнеч­ной тепловой энергии и света, чем обычное прозрачное стекло. Однако следует отметить, что европейская мода на тонированное стекло в оконном проеме постепенно уходит: во-первых, из-за чрезмерного нагревания тони­рованных стекол солнечными лучами, а во-вторых, из-за того, что сильно отличающийся от природного спек­тральный состав освещения пагубно влияет на самочув­ствие людей: теряется чувство времени, ухудшается зрение.

Армированное стекло — это листовое стекло с ме­таллической сеткой, безопасное и пожаростойкое. Ар­мированное стекло создано по специальной техноло­гии (способом литья, причем с обеих сторон сварной арматуры отливается расправленное стекло в непрерыв­ном процессе прокатки). Благодаря этому стекло по­лучает уникальные свойства: оно не только образует эффективную преграду против дыма и горячих газов при пожаре, но также, в отличие от других видов обычного огнестойкого стекла, предотвращает распространение огня даже будучи разбитым, поскольку при образова­нии нескольких разломов осколки стекла удерживают­ся на месте арматурой.

Узорчатое стекло. По­верхность стекла, как правило, проходит специальную, декоративную обработку, с помощью которой на ней создаются различные рисунки. Узорчатые стекла могут быть разноцветными, иметь разную светопропускную способность и толщину (4-6 мм). Узорчатое стекло можно закалять и ламинировать.

Узорчатое стекло может быть вальцованным (так на­зывают узор, получаемый при прокатке листа через валь­цы), а также иметь рельефный узор в виде мелких гране­ных призм или линз. Последнее обладает наилучшими светорассеивающими качествами, хорошо защищает помещение от действия прямых солнечных лучей и, рассеивая их, создает в нем равномерное мягкое осве­щение. [10]

Существуют и другие виды: например, полирован­ное стекло, Которое изготавливается из высококаче­ственного сырья отливкой и прокаткой, после чего под­вергается отжигу в печи, а затем шлифуется и полиру­ется с обеих сторон листа. Кроме того, из современных стекол заслуживает внимание сталинит — высококачественное, прокатан­ное, полированное стекло повышенной прочности, из которого можно изготавливать даже цельные перего­родки или дверные полотнища без деревянной или ме­таллической обшивки, укрепляя фурнитуру непосред­ственно на стекле.

Еще один замечательный, современный материал — так называемая стеклянная сталь. Этот материал был разработан в лаборатории анизотропных структур Ака­демии наук России из стекловолокнистых материалов. Стеклянная сталь прочнее обычной стали, легче ее в 5 раз и почти в 10 раз легче железобетона.[11]

3. Способы и технологии обработки стекла. Стекольных дел мастера различают три технологии обработки стекла: «горячую», «теплую» и «холодную». Разница заключается в температуре, при которой про­исходит обработка. Так, в первом случае, при «горя­чем» способе, стекло обрабатывается в печах при тем­пературе свыше 1100 °С, «теплое» стекло обрабатыва­ется при температуре 600-900 °С, а «холодный» способ подразумевает работу со стеклом при комнатной тем­пературе — в качестве примеров можно привести из­готовление витражного или цветного стекла, резьбу по стеклу, травление.

Обработка стекла может производиться нескольки­ми способами, как механическими, так и химическими: гравированием, песком, травлением. Это может быть также фотографическая обработка, люстрирование или иризация, а также рисование по стеклу специальными карандашами.

Гравировке обычно подвергают прозрачное стекло (накладное или стекло из нескольких слоев). Его гра­вируют резцом, вращающимся медным или абразивным диском или бормашиной. Это позволяет получить на стекле рисунок или изображение в виде неглубокого контррельефа с матовой поверхностью, придающего изделию особую красоту, а рисунку — четкость и вы­разительность. Изящного рисунка можно добиться так называемым гильошированием — нанесением на стек­ло узора из тонких пересекающихся линий. Еще один способ резьбы по стеклу — алмазная грань. Ее выпол­няют вращающимся абразивным кругом с орнаментом или рисунком в виде бороздок трехгранного сечения. Это позволяет придать стеклу настоящий алмазный блеск. Алмазной гранью также называют огранку стек­лянных изделий плоскими пересекающимися гранями (подобно огранке природных алмазов).

Гравировка с помощью абразивов придает стеклянным изделиям эффект трехмерности. Недостатком этого спо­соба обработки стекла является типичность рисунка — конусообразная проточка, круг и подобные фигуры.[12]

 Пескоструйная обработка стекла производится специальным аппаратом, который с помощью сжатого воздуха подает струю песка на обрабатываемую поверх­ность. Получаемая фактура зависит от размера песчи­нок: матовая или бархатистая, с тонким или грубым зерном. При пескоструйной обработке могут приме­няться разнообразные трафареты. Это позволяет созда­вать очень изящные стеклянные, ажурные решетки, про­биваемые песком.

  Пескоструйная гравировка позволяет выполнять детализацию высокой степени и наносить рисунки лю­бой сложности, вплоть до воспроизведения фотографий. Песко­струйной обработкой с фотомаской можно произво­дить одностадийную и сложную многоступенчатую резьбу. Для получения красивого трехмерного эффек­та достаточно последовательно, один за другим, уда­лять соответствующие части шаблонов. Технология пескоструйной обработки может применяться также для создания непрозрачной «вуали» на поверхности стекла.

Очень интересна технология создания детализиро­ванного трехмерного изображения внутри самого стек­ла с помощью лазерного луча. Стекло пропускает свет в видимом диапазоне, но когда лазерный пучок сфо­кусирован внутри, оно на­чинает абсорбировать энер­гию лазерного импульса. С помощью лазера худож­ник заставляет небольшие точки, похожие на малень­кие бриллианты, возникать внутри стекла, причем без повреждения поверхности. В точке фокуса молекуляр­ная структура вещества меняется, формируя точку, отражающую свет во всех направлениях. Материал бомбардируется лазерными импульсами в соответствии с рисунком художника, и десятки тысяч точек совмест­но образуют волшебное изображение. Весь процесс контролируется компьютером.

Гравирование лазером позволяет добиться высокой степени детализации рисунка.

Существует еще один вариант — стекло, окрашен­ное в массе. Здесь могут варьироваться прозрачность и цвет, а с применением нескольких сплавов можно создать уникальные композиции, сочетающие ряд цве­тов и оттенков, или многослойные, трехмерные компо­зиции, когда рисунки помещаются между слоями про­зрачного стекла.[13]

 Травление — это химический способ обработки стек­лянной поверхности газообразным фтористым водоро­дом или растворами плавиковой кислоты и ее солей. С помощью этой технологии получают матовые поверх­ности, разнообразные рисунки — контурные или рель­ефные, а также красочную комбинацию цветных стекол (глубоким протравливанием слоев стекла). Существует способ цветного протравлива­ния — в этом случае на стекло специального состава наносится рисунок кистью с пастой, содержащей различ­ные окислы металлов. Затем стекло обжигают, закреп­ляя рисунок и выявляя цвет. Так получают силуэтные изображения, различные вариации и переходы цветов.

Кислотное травление, ручная резка стекла гравиро­вальными резцами и алмазная резка относятся к альтер­нативным методам художественной обработки стекла. Они имеют ограничения по глубине и требуют боль­ших навыков гравировальщика, но позволяют создавать настоящие произведения стекольного искусства.

Фотографическая обработка стекла позволяет изготавливать на стекле, покрытом фотоэмульсией, диапозитивы. Кроме того, на поверхности стекла мож­но выполнять фотопечать, нанося изображения с помо­щью силикатных красок и закрепляя их обжигом. Су­ществует и такой способ: на стекло, покрытое защит­ной светочувствительной пленкой, противостоящей плавиковой кислоте, фотопроцессом переносятся ри­сунки и изображения.

Люстрирование, или иризация, представляет собой нанесение на поверхность стекла, бесцветного или ок­рашенного, прозрачного несмываемого слоя. Процесс заключается в том, что сильно нагретое стекло окури­вается в специальной камере парами соединений метал­лов и затем медленно охлаждается. С помощью такого способа можно получить различные, декоративные эф­фекты.

Специальные силикатные карандаши, которыми рисуют по стеклу, содержат легкоплавкие краски. Ими рисуют по стеклу, предварительно подвергнутому ма­тированию абразивным порошком. После того как ри­сунок выполнен, стекло с нанесенным изображением подвергается обжигу, а затем охлаждается. В резуль­тате краска сплавляется со стеклом, сохраняя всю вы­разительность и яркость цветов.

Очень интересным материалом для воплощения ди­зайнерских идей является так называемое флоат-стекло, или стекло, состоящее из нескольких слоев. Для работы с ним существуют разнообразные технологии и возможности, но работать с таким стеклом непросто: этот материал не прощает малейших ошибок и неточ­ностей. В общих чертах она заключается в том, что стекольную массу вливают в ванну с расплавленным оловом, после чего остывшая масса получает идеально ровную поверх­ность, не требующую ни шлифовки, ни полировки. Эта технология позволила сделать настоящий переворот в производстве стекла и сегодня очень популярна во всем мире.

Модным становится и использование в дизайне ин­терьера так называемого наплавляемого, или израз­цового, стекла. Его технология известна человечеству несколько десятков веков, но сегодня она открывает перед дизайнерами новые возможности. С помощью изразцового стекла создается стеклянная «живопись» и даже целые архитектурные объекты.

В последнее время художники, работающие со стек­лом, часто используют технологию «фьюзинга» — спе­кания (соединения нескольких стеклянных элементов в печи) и свободного формования стекла. Процесс фьюзинга и техноло­гия спекания состоят из нескольких рабочих этапов. Сначала стекло нагревают до нужной температуры, затем выдерживают (так называемая «томильная» фаза) на одном уровне в течение некоторого времени и резко снижают (фаза «быстрого охлаждения») до уровня, чуть превышающего температуру отжига. Затем требуется, как говорят мастера, «снять напряжение» в стекле и постепенно охладить его до комнатной температуры. Разумеется, грамотное выполнение всех этих стадий требует большого опыта и практических знаний.

Существует еще одна интересная технология обра­ботки стекла — кастинг, известная также как муранское стекло. Для отливки стеклянных деталей из него используются металлические формы, в нижней части которых есть рельефные углубления. В эти углубле­ния заливается расплавленное цветное стекло, которое затем покрывается слоем прозрачного стекла. В отли­чие от стекла в технике «спекания», рисунок на муранском стекле ограничен той металлической формой, с помощью которой оно было изготовлено.[14]

Итак,  стекло имеет свойства такие как, прочность дисперсность, прозрачность, цветность гибкость из него можно делать не только лампы, но и мебель, окна, пол и лестницы. Стекло может быть энергосберегающим, ламинированным, многослойным, закаленным, солнцезащитным, окрашенным,  армированным, узорчатым, полированным. Так же на сегодняшний день существует множество обработок стекла, благодаря которым стекло приобретает новые свойства.

ГЛАВА III.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТЕКЛА В ИНТЕРЬЕРАХ ПОМЕЩЕНИЙ.

1. Стеклянные полы. Наиболее полно реализовать обширные декоратив­ные возможности стекла современным дизайнерам по­зволяет выполнение стеклянных полов. Напольные конструкции, выполненные с применением стекла, не только привносят в интерьер совершенно особый ко­лорит и индивидуальность, но и подчеркивают его рес­пектабельность.

Стеклянный пол может представлять собой как одну сплошную панель, так и конструкцию из нескольких наборных сегментов. Монтируются стеклянные полы на специальную несущую конструкцию — прочную стальную раму, в ячейки которой, словно в соты, встав­ляются многослойные стеклянные элементы, отвечаю­щие всем прочностным и качественным характеристи­кам надежного напольного покрытия.

Однако, и единственный, цельный лист стекла, исполь­зуемый в качестве стеклянного пола, максимально со­ответствует жестким требованиям к качеству поверх­ности напольного покрытия. Дело в том, что для про­изводства стеклянных полов используется флоат - стекло, то есть многослойное. Поверхность стеклянного пола может быть пол­ностью прозрачной или зеркальной, тонированной и даже иметь различные рисунки. Кроме того, для создания напольных стеклянных покрытий используется закаленное стекло.

Благодаря специальной обработке, которую прохо­дит стекло, современные стеклянные полы приобрета­ют высокую устойчивость к статическим и динамичес­ким нагрузкам, стойкость к действию сильных хими­ческих реагентов, включая концентрированные кислоты и щелочи. Кроме того, стеклянные напольные покры­тия обеспечивают хорошую электроизоляцию. А такие недостатки стеклянных поверхностей, как скользкость и абразивное воздействие частичек песка, переносимых на подошве обуви, устраняются пескоструйной или дру­гой обработкой, придающей поверхности противосколь­зящие свойства и нивелирующей микродефекты.[15]

Модная тенденция — подсветка стеклянного пола. Благодаря высокой светопрозрачности, стеклянный пол позволяет дизайнерам применять различные, ин­тересные цвето- и светооптические эффекты, подсве­чивать стеклянные блоки или панели, получая полно­стью светящиеся полы. Подобные эффекты позволя­ют создавать локальные световые пятна на полу, размещать светомузыку. Разнообразие форм и оттен­ков позволяет воплотить самые смелые стилистичес­кие решения. Например, одна из новейших практи­ческих разработок в области создания стеклянных на­польных конструкций позволяет помещать внутри используемого стекла изображения фотографическо­го качества. Установить стеклянный пол можно практически в любом помещении.

2. Стеклянные потолки, как правило, выполняются подвесными. Их можно разделить на стеклозеркальные и стеклянные, то есть выполненные из зеркального или матового стекла. Матовое стекло хорошо рассеивает свет, особенно от точечных источников, и создает эф­фект мягкого свечения

Элементы стеклянного потолка прикрепляются с помощью винтов, декоративных штапиков и планок по деревянному каркасу. Данная конструкция предназна­чена для использования в закрытых помещениях, поэто­му никаких других требований, кроме как выдержать свой собственный вес, простота и универсальность сборки, к ней не предъявляется. Стекло крепится с помощью шаровых опор. В некоторых случаях может потре­боваться установка дополнительной тяги для поддерж­ки центральной части стеклянного потолка. Если это по каким-либо причинам неприемлемо, используется специальная система косых тяг с центральной соеди­нительной пластиной.

Однако не рекомендуется использование зеркальных потолков при температуре более 60 °С. Это обстоятель­ство ограничивает применение светильников, исполь­зующих лампы накаливания большой мощности. Для потолков из зеркальных панелей в соответствии с их конструкцией и подвесной системой могут применять­ся комбинации из различных местных и направленных светильников, что подчеркнет дизайн потолков.[16]

Однако из соображений безопасности вместо стекла при устройстве таких потолков все чаще используются зеркальные, декоративные панели из полистирола. Они могут быть не только зеркальными, но и тонированны­ми, западные фирмы разработали также голографические декоративные панели и являются безопасной аль­тернативой традиционным зеркальным потолкам из стек­ла, так как не бьются и устойчивы к ударам.[17]

3. Стеклянные крыши. Говоря об использовании стекла для изготовления несущих светопропускающих конструкций, нельзя не упомянуть о прозрачных стеклянных крышах. В современных коттеджах «невидимые» крыши из стек­ла не только оригинальная дизайнерская находка, но и практичное решение проблемы поступления дневного света в помещение.

Стеклянная крыша прекрасно подойдет, например, для оформления художественной студии в доме, по­скольку позволит свету беспрепятственно заполнять помещение на протяжении всего светлого времени су­ток. К тому же созерцание бегущих по небу облаков наверняка будет способствовать вдохновению. Умест­на стеклянная крыша (особенно в сочетании со стек­лянными стенами) и в зимнем саду, под прозрачным «колпаком» может быть размещено и обычное жилое помещение: холл, гостиная, столовая.

Страницы: 1, 2, 3, 4