Ремонт обуви

Для выполнения операций по ремонту используется следующий инвентарь:

–   Инструмент.

Нож брусовочный – для сбрусовывания краёв мягкого задника.

Нож сапожный – для обрезания излишков материала.

Нож закройный – для выкраивания мягкого задника.

Молоток – для простукивания, для более плотного прилегания поверхностей.

Кисточка – для нанесения клея.

Крючок (ушивочный) – для прошивания краёв надпяточника.

–   Материалы.

Клей наиритовый – для склеивания поверхностей.

Микропористая резина – для удаления остатков клея.

Кожа – для нового задника.

Нитки (по цвету) – для прошивания.

Воск – для лощения нитки.

При выполнении операций по пришиванию нового мягкого задника, необходимо соблюдать правила техники безопасности, пожарной безопасности и электробезопасности:

–   Т. Б, Э.Б и П. Б.

При работе с ножом – нож должен идти справа на лево, или от себя, чтобы не травмироваться.

Нож должен быть хорошо заточен.

Запрещается работать не исправным инструментом.

При работе с молотков – пальцы должны находиться вне зоны удара молотка.

Молоток должен, хорошо насажен на рукоятке.

Клей хранится в металлической банке в специально отведённом месте.

Не допускается применение открытого огня и электроплиты с открытой спиралью.

Не допускать превышение ПДК при работе с клеем.

При работе с крючком палец должен находиться на расстоянии 0,5 мм от выкала крючка.

–   Описание технологического процесса пришивания  нового мягкого задника.

При выполнении постановки нового мягкого задника на изношенную часть обуви выполняют следующие технологические операции.

                                                                                                                                                                   1)  Разборка.

Подрезаем нитки на старом мягком заднике с помощью сапожного ножа. Удаляем вкладную стельку. Удаляем старый мягкий задник.

                                                                                                                        2)  Подготовительные операции.

С помощью закройного ножа выкраиваем из кожи новый мягкий задник по размеру и цвету. Спускаем края мягкого задника по нижней части брусовочным ножом. Закройным ножом делаем зубцы на нижнем крае мягкого задника. Отмеряем, необходимое количество нитки для прошивания мягкого задника. Нитки лощим воском, для того чтобы при прошивании нитки не лохматились и не гнили при носке.  Наносим клей, тонким слоем начиная от середины к краям на поверхность мягкого задника, и внутреннюю пяточную часть задника обуви широкой волосяной кисточкой.

                                                                                                                                                                       3)  Сборка.

На сырую пока не подсох клей приклеиваем мягкий задник. Аккуратно совмещаем две поверхности, чтобы не было перекосов. Плотно разглаживаем мягкий задник, чтобы не было бугров и складок. С помощью ушивочного крючка прошиваем по краю мягкого задника. Стежки длиной 2 мм. Делаем закрепку, чтобы нитка не распускалась.

                                                                                                                                                                     4)  Отделка.

Обрезаем лишние нитки сапожным ножом, микропористой резиной удаляем излишки клея. Сапожным ножом обрезаем излишки краёв мягкого задника. Вкладываем стельку.

–   Требования к качеству выполненной работы.

Мягкий задник должен выкраиваться из кожи. Мягкий задник должен быть, прочно приклеен, и плотно прилегать к изношенной части обуви. Стежки должны быть одинаковой длины, находиться на одинаковом расстоянии от края мягкого задника. Не должно быть складок и перекосов на внутренней части мягкого задника.

                                                                                          II.      Технология  вклеивания мягкого задника.

Для выполнения операций по ремонту используется следующий инвентарь:

–   Инструмент.

Нож брусовочный – для сбрусовывания краёв мягкого задника.

Нож сапожный – для обрезания излишков материала.

Нож закройный – для выкраивания мягкого задника.

Молоток – для простукивания, для более плотного прилегания поверхностей.

Кисточка – для нанесения клея.

Крючок (ушивочный) – для прошивания краёв надпяточника.

–   Материалы.

Клей наиритовый – для склеивания поверхностей.

Микропористая резина – для удаления остатков клея.

Кожа – для нового задника.

Нитки (по цвету) – для прошивания.

Воск – для лощения нитки.

При выполнении операций по пришиванию нового мягкого задника, необходимо соблюдать правила техники безопасности, пожарной безопасности и электробезопасности:

–   Т. Б, Э.Б и П. Б.

При работе с ножом – нож должен идти справа на лево, или от себя, чтобы не травмироваться.

Нож должен быть хорошо заточен.

Запрещается работать не исправным инструментом.

При работе с молотков – пальцы должны находиться вне зоны удара молотка.

Молоток должен, хорошо насажен на рукоятке.

Клей хранится в металлической банке в специально отведённом месте.

Не допускается применение открытого огня и электроплиты с открытой спиралью.

Не допускать превышение ПДК при работе с клеем.

При работе с крючком палец должен находиться на расстоянии 0,5 мм от выкала крючка.

–   Описание технологического процесса пришивания  нового мягкого задника.

При выполнении постановки нового мягкого задника на изношенную часть обуви выполняют следующие технологические операции.

                                                                                                                                                                   5)  Разборка.

Подрезаем нитки на старом мягком заднике с помощью сапожного ножа. Удаляем вкладную стельку. Удаляем старый мягкий задник.

                                                                                                                        6)  Подготовительные операции.

С помощью закройного ножа выкраиваем из кожи новый мягкий задник по размеру и цвету. Спускаем края мягкого задника по нижней части брусовочным ножом. Закройным ножом делаем зубцы на нижнем крае мягкого задника. Отмеряем, необходимое количество нитки для прошивания мягкого задника. Нитки лощим воском, для того чтобы при прошивании нитки не лохматились и не гнили при носке.  Наносим клей, тонким слоем начиная от середины к краям на поверхность мягкого задника, и внутреннюю пяточную часть задника обуви широкой волосяной кисточкой.

                                                                                                                                                                       7)  Сборка.

На сырую пока не подсох клей приклеиваем мягкий задник. Аккуратно совмещаем две поверхности, чтобы не было перекосов. Плотно разглаживаем мягкий задник, чтобы не было бугров и складок. С помощью ушивочного крючка прошиваем по краю мягкого задника. Стежки длиной 2 мм. Делаем закрепку, чтобы нитка не распускалась.

                                                                                                                                                                     8)  Отделка.

Обрезаем лишние нитки сапожным ножом, микропористой резиной удаляем излишки клея. Сапожным ножом обрезаем излишки краёв мягкого задника. Вкладываем стельку.

–   Требования к качеству выполненной работы.

Мягкий задник должен выкраиваться из кожи. Мягкий задник должен быть, прочно приклеен, и плотно прилегать к изношенной части обуви. Стежки должны быть одинаковой длины, находиться на одинаковом расстоянии от края мягкого задника. Не должно быть складок и перекосов на внутренней части мягкого задника.

III. Описание технологического процесса изготовления меховых стелек.

ü     Инструменты:

Молоток сапожный – для околачивания стельки.

Нож сапожный – для различных операций.

Отвёртка плоская – для удаления полустельки, стельки.

Кисточка – для нанесения клея.

Наждачная бумага – для зачистки поверхности.

Нож брусовочный – для брусовки геленочной части полустельки. Отвёртка фигурная – для удаления крепления каблука.

ü     Материал:

Кож картон – для стельки.

Мех – для верха стельки.

Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей.

Шурупы – для крепления каблука.

ü     ТБ и ПБ:

Рабочее место следует размещать таким образом, чтобы к нему был обеспечен максимальный доступ света. Необходимо промывать оконные стёкла, рабочее место содержать в порядке и чистоте. Инструмент должен лежать в специально отведённом месте, ножи должны хранится в чехлах. При работе нож должен, хорошо наточен, резать ножом нужно от себя (с право на лево) когда обрезаешь деталь. Молоток должен быть хорошо закреплён на рукоятке, чтобы не пострадали рядом сидящие учащиеся. Клей должен храниться в герметичной металлической банке в специально отведённом месте. Аварийные выходы свободны. Не допускать превышения допустимых концентраций (ПДК). Огнетушители находятся в отведённом месте. 

ü     Описание технологического процесса вставки полустельки:

Разборка:

Удаляем старую вкладную меховую стельку.

Подготовительные операции:

Закройным ножом выкраиваем из кож картона новую стельку, а из меха верх стельки. Кисточкой наносим клей «Рапид» на меховой верх стельки и стельку начиная с середины к краям. Даём выдержку 10 –15 минут.

Сборка:

Делаем  активизацию клеевой плёнки над электроплитой при температуре 50 – 70 градусов в течение 10 – 15 секунд на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки. Приклеиваем меховой верх на стельку. Помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Вкладываем вкладную стельку.

Отделка:

Проверить плотное прилегание мехового верха к стельке. Убрать лишний клей на подкладке.

ü     Требования к качеству выполненной работы:

Работа должна быть выполнена аккуратно, без повреждений. Недопустимо загрязнение клеем. Стелька вырезана аккуратно, без зарезав.

Название изделия – «БУРКИ».

Материал:

Фетр (войлок) – для изготовления верха, и низа Бурок.

Кожа натуральная (коричневого цвета) – для отделки деталей верха.

Клей «Наиритовый» - для склеивания подошвы.

Нитки капроновые – для сборки деталей бурок.

Микропористая резина – для подошвы и каблука.

Инструмент:

Нож закройный – для раскроя материала.

Нож сапожный – для обрезки излишков материала.

Кисточка – для нанесения клея.

Постановка – для удобства простукивания деталей.

Доска ученическая – для работы с клеем.

Крючок средний – для сшивания деталей верха и низа Бурок.

Молоток сапожный – для простукивания низа и околачивания верха Бурок.

Подошва и каблуки изготавливается из микропористой резины чёрного цвета.

Стельки или основная внутренняя подошва изготавливается из фетра или войлока для того. Чтобы было комфортно и тепло.

Последовательность:

Из куска бумаги делается лекало половинки бурок. Затем подготавливается необходимый материал кожа, нитки, фетр или войлок. Закройным ножом раскраивается кусок фетра (войлока) по лекалу с припуском 3-5 мм (на обработку). Выкраиваются полоски из кожи для отделки боковой поверхности  верха бурок шириной 1-1,5 см. Подготавливаются нитки необходимой длины, вощатся воском (для того, чтобы нитка не лохматилась в процессе прошивки, и не гнила в процессе носки). Подбирается колодка соответствующего размера.

Сборка:

         С помощью толстого крючка начинаем сшивать две половинки заготовок бурок, начиная с носочной части. Шьём зигзагообразной строчкой стягивая две стороны, при этом учитываем изгиб соединения. После того как две половинки сшиты приступаем к пришиванию деталей к верху обуви – это полоски на боковые поверхности верха бурок, в носочной части и пяточной части пришиваем кожаные носки и надпяточники соответственно. Используем при выполнении данной операции швейную машину китайского производства. После прикрепления деталей затягиваем заготовку на колодку. Пришиваем с помощью крючка подошву из фетра (войлока). Затем наносим на поверхность клей, ждём 10-15 минут, активизируем над электроплитой поверхность подошвы из фетра (войлока) и неходовую часть подошвы из микропористой резины. Совмещаем две поверхности, прижимаем плотно, без перекосов.  Помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Затем приклеиваем каблук и повторяем активизацию и простукивание.

Отделка:

Обрезаем излишки материала с помощью сапожного ножа. Удаляем излишки ниток и клея. Приводим обувь в товарный вид.

1.     Обработать  и вставить полустельку.

·        Инструменты:

Молоток сапожный – для околачивания стельки. Нож сапожный – для различных операций. Отвёртка плоская – для удаления полустельки, стельки. Кисточка – для нанесения клея. Наждачная бумага – для зачистки поверхности. Нож брусовочный – для брусовки геленочной части полустельки. Отвёртка фигурная – для удаления крепления каблука.

·        Материал:

Кож картон – для полустельки. Сукно – для подпяточника. Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей. Шурупы – для крепления каблука.

·        ТБ и ПБ:

Рабочее место следует размещать таким образом, чтобы к нему был обеспечен максимальный доступ света. Необходимо промывать оконные стёкла, рабочее место содержать в порядке и чистоте. Инструмент должен лежать в специально отведённом месте, ножи должны хранится в чехлах. При работе нож должен, хорошо наточен, резать ножом нужно от себя (с право на лево) когда обрезаешь деталь. Молоток должен быть хорошо закреплён на рукоятке, чтобы не пострадали рядом сидящие учащиеся. Клей должен хранится в герметичной металлической банке в специально отведённом месте. Аварийные выходы свободны. Не допускать превышения допустимых концентраций (ПДК). Огнетушители находятся в отведённом месте. 

·        Описание технологического процесса вставки полустельки:

а) Разборка:

Удаляем вкладную стельку, мягкий подпяточник, крепление каблука и полустельку.

б) Подготовительные операции:

Закройным ножом выкраиваем из кож картона новую полустельку. По старому мягкому подпяточнику выкраиваем закройным ножом новый подпяточник из сукна. Брусовочным ножом сбрусовываем полустельку в геленочной части на расстоянии 10 – 15 мм. Кисточкой наносим клей «Рапид» на внутреннюю часть обуви, мягкий подпяточник и полустельку начиная с середины к краям. Даём выдержку 10 –15 минут.

в) Сборка:

Делаем  активизацию клеевой плёнки над электроплитой при температуре 50 – 70 градусов в течение 10 – 15 секунд на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки. Приклеиваем полустельку. Помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Шурупами крепим каблук. Шурупы прикручиваем под углом к оси каблука, так чтобы головки шурупов были утоплены в полустельке. Вклеиваем мягкий подпяточник. Вкладываем вкладную стельку.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7