Ремонт обуви

Сборка.

Активизируем клеевую пленку, на каблуке и косячке 10-15 сек на расстоянии, 10-15 см при температуре 50-600 С. Совмещаем косячок с каблуком. Околачиваем молотком для более плотного прилегания.

Отделка.

Сапожным ножом удаляем излишки косячка. Микропористой резиной удаляем излишки клея. Выравниваем боковую поверхность косячка.

ü     Требования к качеству выполняемой работы.

Косячок должен быть ровно и крепко приклеен, и быть на уровне каблука, изготовлен из износостойкого материала.

III. Описание технологического процесса постановки новых металлических набоек.

ü     Инструменты.

Отвертка (шлицевая) – для поддевания и отрывания старых металлических набоек.

Плоскогубцы – для выдергивания старых набоечных гвоздей.

Молоток сапожный – для вбивания набоечных гвоздей.

Постановка – для удобства простукивания металлической набойки.

Наждак – для выравнивания металлических набоек.

Кисточка – для окрашивания новой металлической набойки.

ü     Материал.

Новые металлические набойки – для замены старых.

Краска «Карат» – для окрашивания боковой поверхности металлических набоек. 

ü     ТБ.

Перед началом работы надеть спецодежду, чтоб место не было захламлено, положить нужные инструменты на край левой стороны верстака. Отвертка шлицевая должна быть в исправности, износ в пределах допустимых норме. Боёк сапожного молотка должен, хорошо закреплён на рукоятке, на ней не должно быть: трещин, сколов, заусенцев, на бойке молотка не должно быть раковин, зазубрин.

ü     ЭБ.

Рубильник должен быть огражден деревянным щитком, и находиться в недоступном месте от всех, под ним на полу должен лежать резиновый коврик.

ü     ОТ.

Охрана труда заключается в санитарной гигиене. На верстаке, и в верстаке не должно быть еды. При выполнении работы должен, быть одет фартук. После окончания работы надо все необходимые инструменты убрать в чехол и сдать мастеру. Сделанную работу сдать мастеру п/о, убраться своё рабочее место, сложить фартук и положить в верстак.

ü     Описание технологического процесса.

Разборка.

Берем шлицевую отвертку и подрываем старую металлическую набойку. Плоскогубцами удаляем старую металлическую набойку

Подготовительная операция.

На наждаке выравниваем поверхность каблука. Подготавливаем новую металлическую набойку по размеру каблука. Вставляем штырь и пробиваем его в новую металлическую набойку.

Сборка.

Совмещаем новую металлическую набойку с каблуком, помещаем на постановку и простукиваем сапожным молотком для более плотного прилегания.  

Отделка.

Выравниваем боковую поверхность каблука на наждаке. Кисточкой наносим краску «Карат» на боковую поверхность каблука и набойки.

ü     Требования к качеству выполненной работы.

Металлические набойки должны плотно прилегать к поверхности каблука. Должны изготовлены из износостойкого металла. Соответствовать размеру каблука и иметь одинаковую форму в паре.

Описание технологического процесса постановки новых набоек с поднабойкой.

Инструменты:

1. Нож сапожный – для обрезания излишков материала.
2. Нож закройный – для выкраивания новой и поднабойки набойки.
3. Отвёртка – для отрывания старой набойки.  
4. МВК-1-0 – для взъерошивания поверхности набойки и каблука.
5. Наждачная бумага – для полирования боковой поверхности набойки.
6. Молоток – для простукивания и прибивания набойки.
7. Кусачки – для удаления гвоздевого крепления.

Материалы:

1. Набоечный материал «Резит» – для новой набойки.
2. Клей «Наиритовый» – для склеивания двух поверхностей.
3. Картон – для изготовления поднабойки.
4. Гвозди набоечные – для крепления набойки.
5. Краска «Карат» – для отделки боковой поверхности набойки.

ТБ, ЭБ и ПБ:

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя. Клей должен храниться в железной, герметичной банке в специально отведённом месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной. При работе на МВК-1-0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки. Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки. В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ – 5 в количестве 2 – ух  штук. Молоток - хорошо насажан на рукоятку. Отвёртка – рабочая поверхность с износом в пределах допустимого. Пальцы рук должны находиться в не зоны удара молотка.

Описание технологического процесса постановки новой набойки с поднабойкой.

Разборка:

Удаление гвоздевого крепления с помощью кусачек. Удаление изношенной набойки с помощью плоской отвёртки.

Подготовительные операции:

Выкраиваем из резита новую набойку закройным ножом с припуском 5 – 7 мм, а из картона поднабойку такого же размера. Взъерошиваем поверхность набойки, выравниваем площадку каблука на МВК-1-0, до образования горизонтальной поверхности (это проверяется, опустив обувь каблуком вниз на горизонтальную поверхность, чтобы не было просветов). Обрабатываем поверхность рашпилем. Делаем отметки на боковой поверхности каблука с двух сторон на пересечении отверстий в каблуке. Наносим на поверхность набойки, поднабойки и на поверхность каблука, равномерный слой клея «Наиритовый» от середины к краям. Делаем выдержку 10 – 15 минут.

Сборка:

            Производим активизацию клеевой плёнки над электроплитой на расстоянии 10 – 15 см, при температуре 50 – 600 С в течение 15 – 20 секунд. Совмещаем склеиваемые поверхности и простукиваем молотком для более плотного прилегания. Пробиваем гвоздями, гвозди вбивают под углом к поверхности каблука, так чтобы гвозди были утоплены в поверхности набойки на 1-2 мм.

Отделка:

            Удаляем излишки набойки и  поднабойки, оставляя припуск 2 – 3 мм для отделочных работ. Производим отделку боковой поверхности набойки на машине МВК-1-0. Полируем поверхность набойки наждачной бумагой. Полируем поверхность набойки с помощью щётки и отделочного воска. Прокрашиваем поверхность набойки краской «Карат».

Требования к качеству:

Набойка должна быть плотно приклеена к поверхности каблука. Не допускается царапин на поверхности каблука при обработке боковой поверхности набойки. Не допускается выход гвоздей на поверхность каблука. Набойка должна быть износостойкой. Не допускается скосов набойки внутрь.

                                                                                                                    I.        Технология  замены надпяточников.

Для выполнения операций по ремонту используется следующий инвентарь:

Инструмент.

Наждачная бумага – для выполнения взъерошивания поверхности затяжной кромки и подошвы.

Нож брусовочный – для сбрусовывания краёв надпяточника.

Нож сапожный – для обрезания излишков материала.

Нож закройный – для выкраивания надпяточника.

Молоток – для простукивания, для более плотного прилегания поверхностей.

Кисточка – для нанесения клея.

Крючок (ушивочный) – для прошивания краёв надпяточника.

Крючок – для прошивания отошедшей части подошвы.

Отвёртка минусовая – для подрывания старой профилактики.

Материалы.

Клей наиритовый – для склеивания поверхностей.

Микропористая резина – для удаления остатков клея.

Кожа – по цвету, для нового надпяточника.

Нитки (по цвету) – для прошивания.

Воск – для лощения нитки.

При выполнении операций по пришиванию нового надпяточника, необходимо соблюдать правила техники безопасности, пожарной безопасности и электробезопасности:

Т. Б, Э.Б и П. Б.

При работе с ножом – нож должен идти справа на лево, или от себя, чтобы не травмироваться.

Нож должен быть хорошо заточен.

Запрещается работать не исправным инструментом.

При работе с молотков – пальцы должны находиться вне зоны удара молотка.

Молоток должен, хорошо насажен на рукоятке.

Клей хранится в металлической банке в специально отведённом месте.

Не допускается применение открытого огня и электроплиты с открытой спиралью.

Не допускать превышение ПДК при работе с клеем.

При работе с крючком палец должен находиться на расстоянии 0,5 мм от выкала крючка.

Описание технологического процесса замены  нового надпяточника.

При выполнении постановки надпяточника на изношенную часть обуви выполняют следующие технологические операции.

Разборка.

Подрезаем нитки на старом надпяточнике с помощью сапожного ножа.

Минусовой отвёрткой подрываем верх обуви от подошвы, для постановки надпяточника.

Подготовительные операции.

Зачищаем внутреннюю поверхность подошвы и затяжной кромки наждачной бумагой.

С помощью закройного ножа выкраиваем из кожи надпяточник по размеру и цвету.

В соответствии с формой и размерами изношенного места на поверхности обуви. Спускаем края надпяточника по контуру брусовочным ножом.

Наносим клей, тонким слоем начиная от середины к краям на поверхность надпяточника, затяжную кромку и внутреннюю поверхность подошвы широкой волосяной кисточкой.

Делаем выдержку 10 – 15 минут для того, чтобы клеевая плёнка подсохла.

Сушку ведут при комнатной температуре.

Отмеряем, необходимое количество нитки для прошивания надпяточника и прошивания отошедшей части подошвы, где поставим надпяточник.

Нитки лощим воском, для того чтобы при прошивании нитки не лохматились и не гнили при носке. 

Сборка.

Активизируем клеевую плёнку внутренней поверхности подошвы, затяжной кромки и надпяточника над электроплитой (с закрытой спиралью) на расстоянии 10 – 15 см от поверхности, в течение 6 секунд при температуре 60-80 С0.

Аккуратно совмещаем две поверхности, чтобы не было перекосов.

Простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей.

С помощью ушивочного крючка прошиваем по краю надпяточника.

Стежки длиной 2 мм.

Затем прошиваем низ обуви, начинаем за один стежок до разрыва и на один стежок после разрыва.

Стежки длиной 7-10 мм.

Делаем закрепку, чтобы нитка не распускалась.

Отделка.

Обрезаем лишние нитки сапожным ножом, микропористой резиной удаляем излишки клея.

Требования к качеству выполненной работы.

Надпяточник должен выкраиваться из того же материала, что и верх обуви. Надпяточник должен быть, прочно приклеен, и плотно прилегать к изношенной части верха и низа обуви.

Клеевое крепление должно быть непроницаемым для воды и пыли.

Стежки должны быть одинаковой длины, находиться на одинаковом расстоянии от края заплатки и края подошвы.

Надпяточник должен покрывать всю поверхность разрыва верха обуви.

III. Описание технологического процесса постановки новых набоек.

ü     Инструменты.

Отвертка (шлицевая) – для поддевания и отрывания старых набоек.

Плоскогубцы – для выдергивания старых набоечных гвоздей.

Молоток сапожный – для вбивания набоечных гвоздей.

Нож закройный – для выкраивания новой набойки.

Кисточка – для нанесения клея.

Электроплита – для активизации клеевой пленки.

Постановка – для удобства простукивания набойки.

Наждачная бумага – для зачищения поверхности.

Станок МВК – 1-0 – для полирования боковой поверхности набойки.

ü     Материал.

Клей (Наиритовый) – для склеивания набойки и каблука.

Набоечные гвозди – для скрепления набойки к каблуку.

Резит – для постановки новой набойки.

ü     ТБ.

Перед началом работы надеть спецодежду, чтоб место не было захламлено, положить нужные инструменты на край левой стороны верстака, а закройную доску на правый край верстака.

Отвертка шлицевая должна быть в исправности, износ в пределах допустимых норме.

Бокорезы должны быть хорошо заточены, клепки держаться крепко.

Боёк сапожного молотка должен хорошо закреплён на рукоятке, на ней не должно быть: трещин, сколов, заусенцев, на бойке молотка не должно быть раковин, зазубрин.

При работе с закройным ножом, нож должен идти с права на лево или от себя.

ü     ЭБ.

Плитка для активизации клеевой пленки должна быть нагрета до температуры 80оС. Провода должны быть целые, без повреждений, вилка должна быть в исправности. Рубильник должен быть огражден деревянным щитком, и находиться в недоступном месте от всех, под ним на полу должен лежать резиновый коврик.

ü     ПБ.

Клей должен храниться в специально отведенном месте и в металлической герметичной банке. При открытом клее нельзя использовать открытый огонь.

ü     ОТ.

Охрана труда заключается в санитарной гигиене. На верстаке, и в верстаке не должно быть еды. При выполнении работы должен, быть одет фартук. После окончания работы надо все необходимые инструменты убрать в чехол и сдать мастеру. Сделанную работу сдать мастеру п/о, убраться своё рабочее место, сложить фартук и положить в верстак.

ü     Описание технологического процесса.

Разборка.

Берем бокорезы и удаляем набоечное крепление. Берем шлицевую отвертку и удаляем старую набойку.

Подготовительная операция.

Закройным ножом выкраиваем набойку из резита припуском 5мм.  Наждачной бумагой зачищаем поверхность набойки. На станке МВК-1-0 выравниваем поверхность каблука. Делаем отметки на пересечении отверстий на каблуке фломастером. Наносим клей на поверхность набойки и каблука, тонким слоем и от середины к краям. Выдержка   10 – 15 мин.

Сборка.

Активизируем клеевую пленку на поверхности набойки и каблука над плиткой в течение 10 – 15 сек на расстоянии 10 – 15 см. Совмещаем набойку с каблуком, помещаем на постановку и простукиваем сапожным молотком для более плотного прилегания.

Крепим набойку набоечными гвоздями по боковым сечениям на каблуке. Берем пробойник и углубляем шляпки в набойку на расстояние 1 – 2 мм для малого истирания набойки и гвоздей.

Отделка.

Сапожным ножом удаляем излишки набойки и микропористой резиной удаляем излишки клея.

Требования к качеству выполненной работы.

Не должно быть излишек клея на поверхности каблука, набойка должна держаться крепко на каблуке. Набоечные гвозди должны быть углублены в набойку. Между набойкой не должно быть щелей.

II. Описание технологического процесса постановки профилактики.

ü     Инструменты:

1.    Нож сапожный для - удаления излишков материала.

2.    Нож брусовочный для -  брусовки профилактики в геленочной части. Рашпиль для - взъерошивания поверхности материала и подошвы. Наждачная бумага для - обработки профилактики.

3.    Молоток для - околачивания профилактики.

4.    Отвёртка минусовая для удаления изношенной профилактики. Плоскогубцы – для удаления профилактики.

5.    МВК – 1 – 0 – для взъерошивания поверхности подошвы и профилактики.

6.    Нож закройный – для выкраивания новой профилактики.

7.    Щётка – для удаления пыли.

8.    Кисточка – для нанесения клея на поверхность профилактики и подошвы.

9.    Постановка – для простукивания на ней обуви.

ü     Материалы:

1.    Профилактика (коже подобная резина) – для новой профилактики.

2.    Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей.

3.    Тексы – для вбивания как контроля.

4.    Краска «Карат» для окрашивания боковой поверхности обуви, воск отделочный – для отделки боковой поверхности обуви.

ü     ТБ и ПБ:

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя. Клей должен хранится в железной, герметичной банке в специально отведённом месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной. При работе на МВК – 1 – 0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки. Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки. В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ-5.

ü     Описание технологического процесса постановки профилактической подошвы.

Разборка:

Берём обувь и нагреваем её над электроплиткой, для лучшего удаления старой профилактики. С помощью отвёртки подрываем профилактику по периметру и удаляем с помощью плоскогубцев.

Подготовительные операции:

Зачищаем поверхность подошвы на МВК – 1 – 0,так чтобы поверхность была ровной. С помощью закройного ножа выкраиваем новую профилактику с припуском 2 – 3 мм. Зачищаем профилактику на МВК – 1 – 0 и дорабатываем с помощью рашпиля.  Удаляем пыль щёткой с поверхности профилактики и подошвы. Сбрусовываем профилактику, в геленочной части на нет, на расстоянии 10 – 15 мм с помощью брусовочного ножа. Зачищаем в месте брусовки рашпилем. Наносим клей «Рапид» тонким слоем на поверхность профилактики и подошвы кисточкой начиная с середины к краям. Делаем выдержку 10 –15 минут.

Сборка:

Активизируем клеевую плёнку над электроплитой на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки, при температуре 50 – 70 градусов в течение 15 – 20 секунд. Совмещаем две склеиваемые поверхности, начиная с геленочной части, и плотно прижимаем. Надеть обувь на постановку. Молотком простукиваем поверхность профилактики, начиная с середины к краям для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей. Сапожным ножом обрезаем излишки профилактики под углом к поверхности подошвы. Зачищаем боковую поверхность профилактики на МВК – 1 – 0.

Отделка:

Рашпилем дорабатываем поверхность профилактики. Удаляем микропорам остатки клея. Полируем наждачной бумагой боковую поверхность профилактики. Наносим краску «Карат» чёрного цвета. Полируем поверхность щёткой.

ü     Требования к качеству выполненной работы:

Профилактика должна быть ровной без перекосов. Не должно быть щелей между профилактикой и подошвой. Профилактика должна быть стойкой к истиранию. Не должно быть бугров и зарезав боковой поверхности, царапин на деталях верха обуви.

1.      Мелкий ремонт.

·        Инструмент:

       Для производства работ используется следующий набор инструмента:

-      нож сапожный;

-      молоток;

-      отвертка плоская;

-      бокорезы;

-      рашпиль;

·        Материал.

      Необходимый материал: микропористая резина или кожкартон.

      Вспомогательный материал:

-     клей марки Рапид;

-     гвозди;

-     кисть:

·        Т.Б. и П.Б.

      При производстве работ необходимо соблюдать следующие требования безопасности и охране труда:

-     наличие спец. одежды   (фартук, куртка с длинными рукавами на манжетах или нарукавники);

-     головной убор;

-     освещение рабочего места согласно СНиП;

-     наличие вентиляции;

-     инструмент, применяемый при производстве работ должен быть в исправном состоянии, молоток-рукоятка плотно насажана, нож – хорошо заточен, ручка рашпиля хорошо насажана, отвёртка – рабочая поверхность с износом в пределах допустимого.

      Особая осторожность и бдительность соблюдается при работе с электроприборами:

-     перед работой необходимо проверить заземление;

-         обязательное наличие изоляционных ковриков или настила выполненного из изоляционного материала;

-         целостность пусковых кнопок;

-         проверка на холостом ходу.

      Перед работой с электрооборудование производится дополнительный инструктаж, о чём делается запись в журнале первичного инструктажа, с указанием даты, фамилия, должность инструктируемого и инструктирующего и их подписи. На рабочем месте имеется инструкция пользования и требования к безопасности производимых работ.

      В рабочем помещении установлены порошковые огнетушители ОП-1(б)- 13Б, С-01 У2в количестве 2 штук.

      При работе с клеем не допускается использование открытого огня.

·        Технологический процесс постановки рубца.

А) Разборка:

-         удалить изношенную набойку;

Б) Подготовительные операции:

-         выравниваем поверхность каблука на машине МВК-1-0;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7