Ремонт обуви

-         доводим поверхность каблука с помощью рашпиля;

-          размечаем и вырезаем флик из кожкартона;

-         наносим тонким слоем клей на поверхность каблука и флика;

-         выдержка 10-15 минут;

В) Сборка:

-         активизация клеевой плёнки при температуре 50-60 градусов, на расстоянии 10-15 мм от поверхности плитки, в течение 10-15 секунд;

-         совмещаем две склеиваемые поверхности, простукиваем молотком для более плотного скрепления;

-         удаляем излишки материала с помощью ножа;

Г) Отделка:

-         обрабатываем боковую поверхность на машине МВК-1-0;

-         полирование боковой поверхности каблука;

-         полирование поверхности с помощью суконной тряпочки, для придания лучшего вида.

·        Требования к качеству.

-         гладкий край каблука;

-         однородная окраска;

-         отсутствие следов клея;

-         поверхность подошвы и каблука должны быть расположены в одной горизонтали.

II. Описание технологического процесса прошивка по периметру.

ü     Инструменты.

Нож сапожный – для удаления старых капроновых ниток.

Крючок толстый – для прошивания по периметру подошвы.

ü     Материалы.

Воск для – вощения ниток.

Нитки толстые – для крепления подошвы.

ü     ТБ.

Перед началом работы надеть спецодежду, чтоб место не было захламлено, положить нужные инструменты на край левой стороны верстака, а закройную доску на правый край верстака.

Нож сапожный – при работе с ножом нож должен идти от себя или справа на лево, хождение по мастерской с ножом запрещено.

Крючок – должен держаться крепко к ручке, прошивать подошву так, чтобы пальцы находились на 0,5 или 1 см от выкала крючка, чтоб не повредить их. После работы положить инструменты на место.

ü     Описание технологического процесса.

Разборка.

Берем сапожный нож и отрезаем старые нитки крепления подошвы.

Подготовительная операция.

Берем капроновые нитки по цвету идентичному цвету, обуви и вощим их воском, для улучшения их сопротивляемости истиранию.

Сборка.

Берем вощеные нитки и прошиваем подошву толстым крючком по периметру с геленочной части (правый через носочную часть, левый через пяточную часть), по окончанию прошивки делаем закрепку (прошиваем на один стежок назад).

Отделка.

Удаляем нитки с помощью сапожного ножа. Затем удаляем клей с поверхности верха обуви микропористой резиной, чистим обувь щёткой.

Требования к качеству выполненной работы.

Чтобы нитки должны быть плотно, прилегать к подошве. Стежки, должны быть в длину 1,5 или 2 см, на расстоянии 0,5 см от края подошвы.               

ü     Инструменты.

Нож сапожный – для обрезания, удаления излишек ниток.

Крючок  – для прошивания верха.

ü     Материал.

Нитки – для скрепления деталей верха обуви.

Воск – для вощения ниток.

ü     ТБ. ПБ. ЭБ. ОТ.

Сапожный нож должен быть остро заточен. Нож должен идти от себя или с права на лево. Так же нельзя с ножом бегать по мастерской, размахивать возле своего соседа по верстаку. При шитье крючком пальцы должны находиться на 0,5 мм от выкала крючка.

ü     ОТ.

Охрана труда заключается в санитарной гигиене. На верстаке не должна находиться еда. При выполнении работы на тебе должен, быть фартук и на верстаке кроме нужного инструмента ничего не должно лежать. После окончания работы надо все необходимые инструменты убрать на место. Сделанную работу сдать мастеру п/о, убраться возле своего места, сложить фартук и положить в верстак. Помыть руки, сесть на своё место и ждать объявления мастера.

ü     Описание технологического процесса.

Разборка.

Кончиком ножа удаляем излишки старых ниток.

Подготовительная операция.

         Подготавливаем нитки. Подбираем нитки по цвету и размеру и крючок по размеру. Отмеряем необходимое количество ниток для прошивания. Нитки вощим воском.

Сборка.

Берем крючок и прошиваем скрытым швом, т. е. дырочка в дырочку перекрещивая при шитье нитки.  Длина стежка должна быть 2-3мм.

Отделка.

Сапожным ножом удаляем излишки ниток. Требования к качеству выполняемой работы. Узелки должны быть утянуты и концы ниток не должны быть видны на поверхности.

ü     Требования к качеству выполненной работы.

При прошивании распоротых участков верха обуви скрытым швом не должно быть повреждений верха, стежки должны быть хорошо утянутыми. Стежки не должны быть видны на поверхности верха обуви. Крепление Никами должно быть прочным.

ü     Инструменты:

Молоток сапожный – для околачивания каблука.

Нож сапожный – для различных операций.

Отвёртка шлицевая – для удаления каблука.

Кисточка – для нанесения клея.

Наждачная бумага – для зачистки поверхности.

Отвёртка фигурная – для удаления крепления каблука.

МВК-1-0 – для взъерошивания пяточной части подошвы.

ü     Материал:

Ткань – для верха каблука.

Каблук – для замены старого.

Клей «Наиритовый» – для склеивания поверхностей.

Шурупы – для крепления каблука.

ü     ТБ и ПБ:

Рабочее место следует размещать таким образом, чтобы к нему был обеспечен максимальный доступ света. Необходимо промывать оконные стёкла, рабочее место содержать в порядке и чистоте. Инструмент должен лежать в специально отведённом месте, ножи должны хранится в чехлах. При работе нож должен, хорошо наточен, резать ножом нужно от себя (с право на лево) когда обрезаешь деталь. Молоток должен быть хорошо закреплён на рукоятке, чтобы не пострадали рядом сидящие учащиеся. Клей должен храниться в герметичной металлической банке в специально отведённом месте. Аварийные выходы свободны. Не допускать превышения допустимых концентраций (ПДК). Огнетушители находятся в отведённом месте. 

v    Описание технологического процесса.

Разборка:

Удаляем вкладную стельку, фигурной отвёрткой удаляем каблучное крепление, шлицевой отвёрткой подрываем каблук. Удаляем каблук.

Подготовительные операции:

Закройным ножом выкраиваем из ткани обтяжки каблука с припуском 1,5-2 см. на МВК-1-0 взъерошиваем пяточную часть подошвы. Кисточкой наносим клей «Наиритовый» на ткань обтяжки каблука, пяточную часть подошвы и каблук начиная с середины к краям. Даём выдержку 10 –15 минут.

Сборка:

Делаем  активизацию клеевой плёнки над электроплитой при температуре 50 – 700 С в течение 10 – 15 секунд на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки. Приклеиваем обтяжку на каблук и загибаем края. Помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Приклеиваем каблук на пяточную часть подошвы, помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Шурупами с помощью шлицевой отвёртки крепим каблук. Вкладываем вкладную стельку.

Отделка:

Проверить плотное прилегание обтяжки к каблука. Убрать лишний клей на каблуке.

ü     Требования к качеству выполненной работы:

Работа должна быть выполнена аккуратно, без повреждений. Недопустимо загрязнение клеем. Каблук должен плотно прилегать к поверхности подошвы и быть устойчивым.

4.  Отремонтировать каблук с заменой супинатора.

v    Инструмент:

Отвёртка минусовая – для удаления стельки, подпяточника и полустельки.

Бокорезы – для удаления гвоздевого крепления.

Нож сапожный – для различных работ.

Брусовочный нож – для брусовки геленочной части полустельки. Рашпиль – для зачистки поверхности полустельки.

Наждачная бумага – для зачистки поверхности полустельки.

Молоток – для околачивания поверхности, крепления тексами в геленочной части.

Шило – для пробивания отверстий под крепление каблука.

Крючок – для прошивания полустельки в геленочной части.

v    Материалы:

Клей «Наиритовый» – для склеивания поверхностей.

Тексы – для крепления супинатора в геленочной части.

Шурупы – для крепления каблука.

Супинатор – взамен старого.

Кожа натуральная (сходы) – для изготовления новой полустельки. Нитки – для крепления полустельки, супинатора в геленочной части. Сукно – для мягкого подпяточника.

v    ТБ и ПБ:

Рабочее место следует размещать таким образом, чтобы к нему был обеспечен максимальный доступ света. Необходимо промывать оконные стёкла, рабочее место содержать в порядке и чистоте. Инструмент должен лежать в специально отведённом месте, ножи должны хранится в чехлах. При работе нож должен, хорошо наточен, резать ножом нужно от себя (с право на лево) когда обрезаешь деталь. Молоток должен быть хорошо закреплён на рукоятке, чтобы не пострадали рядом сидящие учащиеся. Клей должен хранится в герметичной металлической банке в специально отведённом месте. Аварийные выходы свободны. Не допускать превышения допустимых концентраций (ПДК). Огнетушители находятся в отведённом месте. 

v    Описание технологического процесса ремонта каблука с заменой супинатора:

Разборка:

Извлекаем вкладную стельку с помощью плоской отвёртки. Удаляем каблучное крепление отвёрткой. Извлекаем полустельку плоской отвёрткой. Извлекаем супинатор плоской отвёрткой.

Подготовительные операции:

Выкраиваем полустельку из натуральной кожи (сходы) закройным ножом. Спускаем края геленочной части полустельки брусовочным ножом на расстоянии 10 – 15 мм. По старому мягкому подпяточнику выкраиваем закройным ножом новый подпяточник из сукна. Зашкуриваем поверхность полустельки рашпилем.

Подгоняем супинатор молотком по старому супинатору. Намазываем клей тонким слоем на склеиваемые поверхности: внутреннюю часть обуви, супинатора, полустельки. Выдержка 10-15 минут.

Сборка:

Делаем  активизацию клеевой плёнки над электроплитой при температуре 50 – 70 градусов в течение 10 – 15 секунд на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки. Вклеиваем супинатор. Вклеиваем полустельку. Помещаем на постановку, простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Крепим каблук через полустельку шурупами под углом к оси каблука. Крепим полустельку в геленочной части через подошву нитками с помощью крючка или тэксами с помощью молотка. Загибаем тэксы в полустельку. Вклеиваем мягкий подпяточник. Вставляем вкладную стельку.

Отделка:

Проверить плотное прилегание стельки, полустельки. Убрать лишний клей на подкладке. Проверить крепость крепления супинатора.

v    Требования к качеству выполненной работы:

Работа должна быть выполнена аккуратно, без повреждений. Недопустимо загрязнение клеем. Стелька вырезана аккуратно, без зарезав. Подпяточник должен хорошо смягчать крепление каблука, при носке не должно ничего довить ногу. Супинатор хорошо закреплён. Тэксы должны быть загнуты в полустельке, не создают дискомфорт при ходьбе. Каблук закреплён шурупами под углом к оси каблука. Головки шурупов утоплены в полустельке.

                                                                                            V.      Технология  ремонта низа валяной обуви.

Для выполнения операций по ремонту используется следующий инвентарь:

III. Описание технологического процесса ремонта низа валяной обуви.

ü     Инструмент.

Нож сапожный – для обрезания излишков материала.

Нож закройный – для выкраивания низа валяной обуви.

Молоток – для простукивания подошвы, для более плотного прилегания поверхностей.

Кисточка – для нанесения клея.

Крючок – для пришивания низа валяной обуви.

ü     Материалы.

Клей «Наиритовый» – для склеивания поверхностей.

Микропористая резина – для удаления остатков клея.

Войлок или голенища старого валенка – для новой подошвы.

Нитки – для прошивания.

Вар сапожный – для изготовления дратвы.

ü     Т. Б, Э.Б и П. Б.

При работе с ножом – нож должен идти справа на лево, или от себя, чтобы не травмироваться. Нож должен быть хорошо заточен. Запрещается работать не исправным инструментом. При работе с молотков – пальцы должны находиться вне зоны удара молотка. Молоток должен, хорошо насажен на рукоятке. Клей хранится в металлической банке в специально отведённом месте. Не допускается применение открытого огня и электроплиты с открытой спиралью. Не допускать превышение ПДК при работе с клеем. При работе с крючком палец должен находиться на расстоянии 0,5 мм от выкала крючка.

ü     Описание технологического процесса ремонта низа валяной обуви.

Разборка.

Подрезаем нитки с помощью сапожного ножа. Удаляем старые нитки и низ валяной обуви.

Подготовительные операции.

С помощью закройного ножа выкраиваем из старого голенища валенка или войлока новую подошву по размеру с припуском 2-3 мм. В соответствии с формой и размерами низа валяной  обуви. Наносим клей, тонким слоем начиная от середины к краям на поверхность низа валяной обуви и новую подошву широкой волосяной кисточкой. Делаем выдержку 10 – 15 минут для того, чтобы клеевая плёнка подсохла. Сушку ведут при комнатной температуре. Отмеряем, необходимое количество нитки для пришивания подошвы. Нитки лощим сапожным варом и изготавливаем дратву, для того чтобы при прошивании нитки не лохматились и не гнили при носке.

Сборка.

Активизируем клеевую плёнку подошвы и низа валяной обуви над электроплитой (с закрытой спиралью) на расстоянии 10 – 15 см от поверхности, в течение 6 секунд при температуре 60-800 С. Аккуратно совмещаем две поверхности, чтобы не было перекосов. Простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей. С помощью сапожного ножа делаем канавку в подошве валяной обуви на глубину 2 мм, на расстоянии 5 мм от края подошвы. Стежки делаем длиной 7-10 мм. Прошиваем по периметру валяной обуви. Делаем закрепку, чтобы нитка не распускалась.

Отделка.

Обрезаем лишние нитки сапожным ножом. Обрезаем излишки подошвы сапожным ножом.

ü     Требования к качеству выполненной работы.

Подошва должна выкраиваться из войлока или старых голенищ валяной обуви. Подошва должна быть, прочно приклеена, и плотно прилегать к изношенной части валяной обуви. Стежки должны быть одинаковой длины, находиться на одинаковом расстоянии от края валяной обуви. Подошва должна покрывать всю поверхность валяной обуви.

План.

1.Характеристика обувной мастерской

2.Ремонт отделившейся от следа обуви мало изношенной части подошвы.

·        Инструмент.

·        Материал.

·        Т.Б. и П.Б.

·        Описание технологического процесса ремонта отделившейся от следа обуви мало изношенной части подошвы.

а) Разборка.

б) Подготовительная операция.

в) Сборка.

г) Отделка.

·        Требования к качеству выполняемой работы.

3.Поставить новые набойки.

·        Инструмент.

·        Материал.

·        Т.Б. и П.Б.

·        Описание технологического процесса постановки новых набоек.

а) Разборка.

б) Подготовительная операция.

в) Сборка.

г) Отделка.

·        Требования к качеству выполняемой работы.

4.Выводы и предложения по улучшению культуры обслуживания в мастерской по ремонту обуви.

1. Характеристика обувной мастерской.

Обувная мастерская, в которой  проходила преддипломную практику в условиях производства, находится в общежитие № 1 по адресу: Восточное шоссе 2 – а.

В мастерской есть всё необходимое оборудование для ремонта обуви.

Мастерская имеет общую площадь 80 квадратных метров.

Имеется запасной выход.

Освещение – потолочное лампами дневного света и боковое освещение на кронштейнах.

Вентиляция – естественная.

Режим работы с 9-00 до 15-30 часов, с перерывом на обед с 11-45 до 12-15 часов.

2. Ремонт отделившейся от следа обуви мало изношенной части подошвы.

·        Инструмент:

МВК – 1 – 0 – для взъерошивания подошвы.

Наждачная бумага – для зачистки мало изношенной части подошвы.

Молоток – для простукивания подошвы.

Крючок – для прошивки подошвы.

Кисточка – для нанесения клея.

Сапожный нож – для выполнения различных операций.

Отвёртка плоская – для отрывания мало изношенной части подошвы.

Плоскогубцы – для удаления ниток.

·        Материалы:

Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей.

Нитки капроновые – для крепления подошвы.

Воск – для лощения нитки.

·        ТБ и ПБ:

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя.

Клей должен хранится в железной, герметичной банке в специально отведённом месте.

Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной.

При работе на МВК – 1 – 0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки.

Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки.

В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ – 5 в количестве 2 – ух  штук.

Молоток - хорошо насажан на рукоятку.

Отвёртка – рабочая поверхность с износом в пределах допустимого.

Пальцы рук должны находится в не зоны удара молотка.

При прошивании палец должен находиться на расстоянии 5 – 7 мм выкала от крючка.

·        Описание технологического процесса постановки новых набоек.

а) Разборка:

Сапожным ножом подрезаем ниточное крепление мало изношенной части подошвы.

Удаляем нитки плоскогубцами.

Отрываем подошву плоской отвёрткой.

б) Подготовительные операции:

Зачищаем наждачной бумагой поверхности мало изношенной подошвы, и низ верха обуви по затяжной кромке.

Кисточкой наносим клей на поверхность мало изношенной подошвы и затяжную кромку.

Делаем выдержку 10 –15 минут.

Отмеряем необходимое количество нитки подобранной по цвету и лощим воском.

в) Сборка:

Производим активизацию клеевой плёнки над электроплитой на расстоянии 10 – 15 см, при температуре 50 – 60 градусов в течение 15 – 20 секунд.

Совмещаем две склеиваемые поверхности и простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей.

Начиная с внутренней стороны в геленочной части, начинаем прошивать по периметру ровными стежками от 8 до 10 мм в длину.

г) Отделка:

Удаляем микропористой резиной излишки клея с верха и боковой поверхности обуви. Удаляем излишки ниток.

·        Требования к качеству выполненной работы:

Стежки должны быть ровными, узелки хорошо утянуты.

На поверхности не должно быть остатков клея, повреждения.

Не должно быть остатков ниток.

Обувь должна иметь эстетический вид.

Подошва должна плотно прилегать к верху обуви.

Не должно быть складок и морщин.

3. Постановка новой набойки.

·        Инструменты:

Нож сапожный – для обрезания излишков материала.

Нож закройный – для выкраивания новой набойки.

Отвёртка – для отрывания старой набойки.  

МВК – 1 – 0 – для взъерошивания поверхности набойки и каблука.

Наждачная бумага – для полирования боковой поверхности набойки.

Молоток – для простукивания и прибивания набойки.

Кусачки – для удаления гвоздевого крепления.

·        Материалы:

Набоечный материал «Резит» – для новой набойки.

Клей «Рапид» – для склеивания двух поверхностей.

Гвозди набоечные – для крепления набойки.

Краска «Карат» – для отделки боковой поверхности набойки.

·        ТБ и ПБ:

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя.

Клей должен хранится в железной, герметичной банке в специально отведённом месте.

Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной.

При работе на МВК – 1 – 0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки.

Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки.

В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ – 5 в количестве 2 – ух  штук.

Молоток - хорошо насажан на рукоятку.

Отвёртка – рабочая поверхность с износом в пределах допустимого.

Пальцы рук должны находится в не зоны удара молотка.

·        Описание технологического процесса постановки новой набойки.

а) Разборка:

Удаление гвоздевого крепления с помощью кусачек.

Удаление изношенной набойки с помощью плоской отвёртки.

б) Подготовительные операции:

Выкраиваем из резита новую набойку закройным ножом с припуском 5 – 7 мм.

Взъерошиваем поверхность набойки, выравниваем площадку каблука на МВК – 1 – 0, до образования горизонтальной поверхности (это проверяется, опустив обувь каблуком вниз на горизонтальную поверхность, чтобы не было просветов).

Обрабатываем поверхность рашпилем.

Наносим на поверхность набойки и на поверхность каблука, равномерный слой клея марки «Рапид» от середины к краям.

Делаем выдержку 10 – 15 минут.

в) Сборка:

      Производим активизацию клеевой плёнки над электроплитой на расстоянии 10 – 15 см, при температуре 50 – 60 градусов в течение 15 – 20 секунд.

Совмещаем две склеиваемые поверхности и простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей.

Пробиваем гвоздями, гвозди вбивают под углом к поверхности каблука.

Удаляем излишки набойки, оставляя припуск 2 – 3 мм для отделочных работ.

г) Отделка:

      Производим отделку боковой поверхности набойки на машине МВК-1-0.

Полируем поверхность набойки наждачной бумагой.

Полируем поверхность набойки с помощью щётки и отделочного воска.

Прокрашиваем поверхность набойки краской «Карат».

·        Требования к качеству:

Набойка должна быть плотно приклеена к поверхности каблука.

Не допускается царапин на поверхности каблука при обработке боковой поверхности набойки.

Не допускается выход гвоздей на поверхность каблука.

Набойка должна быть износостойкой.

Не допускается скосов набойки внутрь.

4. Выводы и предложения по улучшению культуры обслуживания в мастерской по ремонту обуви.  

         В мастерской нужна хорошая принудительная вентиляция для не допущения превышения допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ: клея, краски.

Так же необходимо произвести промывку системы отопления, так как утепление окон не даёт необходимого результата, и не поддерживает необходимой температуры в помещение мастерской по ремонту обуви.

Необходимо установить дополнительные электроплитки для активизации клеевой плёнки, так как хождение до плиты отнимает время, которое можно использовать в полезных целях, и меньше будет отвлекать учащихся.

 Повысит дисциплину и технику безопасности. Сделать ремонт в комнате отдыха посетителей.

III. Описание технологического процесса ремонта резинового каблука.

ü     Инструменты.

Сапожный молоток – для простукивания и прибивание.

Отвёртка шлицевая – для подрывания старого каблука.

М.В.К. – 1 – 0 – для взъерошивания поверхности каблука.

Электроплита – для активизации клеевой плёнки.

Постановка – для производства мелкого и среднего ремонта низа обуви.

Наждачная бумага – для полирования поверхности.

Микропористая резина – для удаления излишки клея.

Кисточка: 1 – для нанесения клея. 2 – для подкрашивания поверхности каблука.

Кусачки – для удаления гвоздевого крепление.

ü     Материалы.

Каблук новый – для замены старого каблука.

Клей «Наиритовый» – для склеивания поверхности.

Краска «Карат» – для подкрашивания каблука.

Каблучные гвозди – для лучшего скрепление.

ü     Т.Б. и П.Б.

Надеть специальную одежду закатать рукава или застегнуть, убрать волосы приготовится к работе, положить инструменты которые нужны для ремонта обуви. Инструменты, которые мало используется  подальше положить, а которые чаше будем пользоваться положить поближе в правый угол верстака. При работе с ножом, нож должен идти с право на лево или от себя. Клей должен храниться в железной или герметичной банке в специальном отведенном месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна в естественном состоянии. При работе с электроплитой недолжно никаких оголенных проводов, не допускается с перебинтованным пальцем, распушенными волосами, рукавами, должен резиновый коврик, а также технику безопасность. Молоток должен, хорошо насажен на ручку, пальцы рук должен находиться в не зоне удара молотка. При работе МВК-1-0 необходимо соблюдать технику безопасность, запрещается работать волосами, рукавами, забинтованными пальцами, должен резиновый коврик, защитные очки. Не допускается оголенные провода. Пальцы рук не должны находиться вне зоны вращающего круга. Отвёртка не должна быть острой и не зазубрина. 

ü     Описание технологического процесса ремонта резинового каблука.

Разборка.

Удаляем гвоздевое крепление с помощью кусачек. Удаляем старый каблук с помощью шлицевой отвёртки.

Подготовительная операция.

Зачищаем наждачной бумагой поверхность каблука и обуви. Наносим кисточкой клей «Наиритовый» на поверхность каблука и обуви делаем выдержку 10 – 15 мин. Приготавливаем каблучные гвозди.

Сборка.

Производим активизацию клеевой плёнки на поверхность каблука и обуви. Над электроплитой на расстояние 10 – 15 мм, при температуре 50 – 600С  в течение 15 – 20 секунд. Совмещаем  две поверхности вместе, потом простукиваем молотком для более прочного крепление, потом забиваем каблучными гвоздями на расстояние 10 – 15 мм от края каблука. Затем выравниваем на машине М.В.К. 1-0 каблук.

Отделка.

Удаляем излишки клея с помощью микропористой резиной. Затем красим краской «Карат» каблук кисточкой. 

ü     Требование качеству выполненой работы.

На поверхности не должен остаться клей и на поверхности, а так же хорошо покрашено. Каблук должен, крепко прикреплен к верху обуви.

5.     Отремонтировать каблук с заменой супинатора.

·        Инструмент:

·        Отвёртка минусовая – для удаления стельки, подпяточника и полустельки. Бокорезы – для удаления гвоздевого крепления. Нож сапожный – для различных работ. Брусовочный нож – для брусовки геленочной части полустельки. Рашпиль – для зачистки поверхности полустельки. Наждачная бумага – для зачистки поверхности полустельки. Молоток – для околачивания поверхности, крепления тексами в геленочной части. Шило – для пробивания отверстий под крепление каблука. Крючок – для прошивания полустельки в геленочной части.

·        Материалы:

Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей. Тексы – для крепления супинатора в геленочной части. Шурупы – для крепления каблука. Супинатор – взамен старого. Кожа натуральная (сходы) – для изготовления новой полустельки. Нитки – для крепления полустельки, супинатора в геленочной части. Сукно – для мягкого подпяточника.

·        ТБ и ПБ:

Рабочее место следует размещать таким образом, чтобы к нему был обеспечен максимальный доступ света. Необходимо промывать оконные стёкла, рабочее место содержать в порядке и чистоте. Инструмент должен лежать в специально отведённом месте, ножи должны хранится в чехлах. При работе нож должен, хорошо наточен, резать ножом нужно от себя (с право на лево) когда обрезаешь деталь. Молоток должен быть хорошо закреплён на рукоятке, чтобы не пострадали рядом сидящие учащиеся. Клей должен хранится в герметичной металлической банке в специально отведённом месте. Аварийные выходы свободны. Не допускать превышения допустимых концентраций (ПДК). Огнетушители находятся в отведённом месте. 

·        Описание технологического процесса ремонта каблука с заменой супинатора:

а) Разборка:

Извлекаем вкладную стельку с помощью плоской отвёртки. Удаляем каблучное крепление отвёрткой. Извлекаем полустельку плоской отвёрткой. Извлекаем супинатор плоской отвёрткой.

б) Подготовительные операции:

Выкраиваем полустельку из натуральной кожи (сходы) закройным ножом. Спускаем края геленочной части полустельки брусовочным ножом на расстоянии 10 – 15 мм. По старому мягкому подпяточнику выкраиваем закройным ножом новый подпяточник из сукна. Зашкуриваем поверхность полустельки рашпилем.

Подгоняем супинатор молотком по старому супинатору. Намазываем клей тонким слоем на склеиваемые поверхности: внутреннюю часть обуви, супинатора, полустельки. Выдержка 10-15 минут.

в) Сборка:

Делаем  активизацию клеевой плёнки над электроплитой при температуре 50 – 70 градусов в течение 10 – 15 секунд на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки. Вклеиваем супинатор. Вклеиваем полустельку. Помещаем на постановку, простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Крепим каблук через полустельку шурупами под углом к оси каблука. Крепим полустельку в геленочной части через подошву нитками с помощью крючка или тэксами с помощью молотка. Загибаем тэксы в полустельку. Вклеиваем мягкий подпяточник. Вставляем вкладную стельку.

г) Отделка:

Проверить плотное прилегание стельки, полустельки. Убрать лишний клей на подкладке. Проверить крепость крепления супинатора.

·        Требования к качеству выполненной работы:

Работа должна быть выполнена аккуратно, без повреждений. Недопустимо загрязнение клеем. Стелька вырезана аккуратно, без зарезав. Подпяточник должен хорошо смягчать крепление каблука, при носке не должно ничего довить ногу. Супинатор хорошо закреплён. Тэксы должны быть загнуты в полустельке, не создают дискомфорт при ходьбе. Каблук закреплён шурупами под углом к оси каблука. Головки шурупов утоплены в полустельке.

Описание технологического процесса постановки профилактики.

Инструменты:

1. Нож сапожный для - удаления излишков материала.
2. Нож брусовочный для -  брусовки профилактики в геленочной части. Рашпиль для - взъерошивания поверхности материала и подошвы. Наждачная бумага для - обработки профилактики.
3. Молоток для - околачивания профилактики.
4. Отвёртка минусовая для удаления изношенной профилактики. Плоскогубцы – для удаления профилактики.
5. МВК – 1 – 0 – для взъерошивания поверхности подошвы и профилактики.
6. Нож закройный – для выкраивания новой профилактики.
7. Щётка – для удаления пыли.
8. Кисточка – для нанесения клея на поверхность профилактики и подошвы.
9. Постановка – для простукивания на ней обуви.

Материалы:

1. Профилактика (коже подобная резина) – для новой профилактики.
2. Клей «Рапид» – для склеивания поверхностей.
3. Тексы – для вбивания как контроля.
4. Краска «Карат» для окрашивания боковой поверхности обуви, воск отделочный – для отделки боковой поверхности обуви.

ТБ, ЭБ и ПБ:

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя. Клей должен храниться в железной, герметичной банке в специально отведённом месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной. При работе на МВК – 1 – 0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки. Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки. В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ-5.

Описание технологического процесса постановки профилактической подмётки.

Разборка:

Берём обувь и нагреваем её над электроплиткой, для лучшего удаления старой профилактики. С помощью отвёртки подрываем профилактику по периметру и удаляем с помощью плоскогубцев.

Подготовительные операции:

Зачищаем поверхность подошвы на МВК – 1 – 0,так чтобы поверхность была ровной. С помощью закройного ножа выкраиваем новую профилактику с припуском 2 – 3 мм. Зачищаем профилактику на МВК – 1 – 0 и дорабатываем с помощью рашпиля.  Удаляем пыль щёткой с поверхности профилактики и подошвы. Сбрусовываем профилактику, в геленочной части на нет, на расстоянии 10 – 15 мм с помощью брусовочного ножа. Зачищаем в месте брусовки рашпилем. Наносим клей «Рапид» тонким слоем на поверхность профилактики и подошвы кисточкой начиная с середины к краям. Делаем выдержку 10 –15 минут.

Сборка:

Активизируем клеевую плёнку над электроплитой на расстоянии 10 – 15 см от поверхности плитки, при температуре 50 – 70 градусов в течение 15 – 20 секунд. Совмещаем две склеиваемые поверхности, начиная с геленочной части, и плотно прижимаем. Надеть обувь на постановку. Молотком простукиваем поверхность профилактики, начиная с середины к краям для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей. Сапожным ножом обрезаем излишки профилактики под углом к поверхности подошвы. Зачищаем боковую поверхность профилактики на МВК – 1 – 0.

Отделка:

Рашпилем дорабатываем поверхность профилактики. Удаляем микропорам остатки клея. Полируем наждачной бумагой боковую поверхность профилактики. Наносим краску «Карат» чёрного цвета. Полируем поверхность щёткой.

ü      Требования к качеству выполненной работы:

Профилактика должна быть ровной без перекосов. Не должно быть щелей между профилактикой и подошвой. Профилактика должна быть стойкой к истиранию. Не должно быть бугров и зарезав боковой поверхности, царапин на деталях верха обуви.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7